注塑加工行業(yè)發(fā)展：

（一）發(fā)展與創(chuàng)新是對注塑加工行業(yè)發(fā)展整體性、長遠性、基本性的謀略。不能只顧種樹、不顧育林，只顧當前，不顧未來，只顧末節(jié)、不顧根本，不能只搬經驗、搬知識、搬指示而不用謀略，否則就會把注塑加工行業(yè)領向窄路、坎路、彎路和死路。

（二）不要重術輕略。搞好注塑加工行業(yè)要靠各種術，如技術、營業(yè)術、管理術、公關術;也要靠各種略，如技術開發(fā)戰(zhàn)略、人才開發(fā)戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、融資戰(zhàn)略。術是小略，略是大術，術與略的相同點是都講究謀劃，不同點是謀劃的范圍有大小，謀劃的時間有長短。重術輕略就是重小輕大、重短輕長，只重技術更是以偏概全。在這里術是發(fā)展與創(chuàng)新術，發(fā)展與創(chuàng)新術就當是注塑加工行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。

塑膠模具加工好了之后，剩下一步就是試模了。什么是試模，簡單的說就是看看這個模具能不能生產出合格的產品，并在試模的過程中發(fā)現(xiàn)模具存在問題，以便于模具的修改調整。那么在試模的時候要做哪些工作呢，為大家整理相關步驟。

1.檢查料筒內的塑料是否正確無誤，及有否依規(guī)則烘烤（試模與出產若用不同的質料，很可能得出不同的成果）。

2.料管的整理，以防劣解膠料或雜料射入模內。由于劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之質

料。

今天要給大家聊的是注塑模具的重要組成部分。

澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。

主流道是模具中連接注射機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(O．8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。

冷料穴是設在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產生內應力。

分流道是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。

流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種，制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說，分流道截面寬度均不超過8m，特大的可達10 一12m，特小的2-3m。

澆口是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道 ( 或分流道)相等，但通常都是縮小的。

澆口的作用是：控制料流速度。