箱型柱

摩擦型高強(qiáng)度螺栓抗剪連接,依靠被夾緊板束接觸面的摩擦力傳力,一旦摩擦力被克服,被連接的構(gòu)件發(fā)生相對(duì)滑移,即認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài)。而剪壓型高強(qiáng)度螺栓抗剪連接，則假設(shè)板束接觸面間的摩擦力被克服后，栓桿與孔壁(孔徑比桿徑大1.0～1.5毫米)接觸,借螺栓抗剪和孔壁承壓來(lái)傳力。所以進(jìn)行箱型柱的加工一定要有圖紙，而且有的還要在柱里面加上一些筋板之類的。

云南億恒德鋼結(jié)構(gòu)工程有限公是一家研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝各型鋼構(gòu)、集成房屋、輕鋼別墅，廠房及各種金屬結(jié)構(gòu)定制為一體的新型企業(yè)。歡迎有需要的朋友來(lái)咨詢！

箱型柱鉚釘連接 鉚釘是由頂鍛性能好的鉚釘鋼制成。鉚釘連接的施工程序，是先在被連接的構(gòu)件上，制成比釘徑大1.0～1.5毫米的孔。然后將一端有半圓釘頭的鉚釘加熱到呈櫻桃紅色，塞入孔內(nèi)，再用鉚釘槍或鉚釘機(jī)進(jìn)行鉚合，使鉚釘填滿釘孔，并打成另一鉚釘頭。鉚釘在鉚合后冷卻收縮，對(duì)被連接的板束產(chǎn)生夾緊力，這有利于傳力。鉚釘連接的韌性和塑性都比較好。但鉚接比栓接費(fèi)工，比焊接費(fèi)料，只用于承受較大的動(dòng)力荷載的大跨度鋼結(jié)構(gòu)。箱型柱的安裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)施工中不可馬虎的一個(gè)步驟，箱型柱的焊接時(shí)馬虎不得的工作，每一步都要按照規(guī)范來(lái)做，在鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢之后要仔細(xì)檢查焊縫是否合格，要知道因?yàn)楹缚p不合格發(fā)生倒塌的情況不在少數(shù)。一般情況下在工廠幾乎為焊接所代替，在工地幾乎為高強(qiáng)度螺栓連接所代替。

箱型柱裝配工藝：

 (1)在腹板上進(jìn)行裝配焊接時(shí)，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進(jìn)行。

（2）在組立的平臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)隔板，對(duì)精度應(yīng)該嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。

（3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺(tái)上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過(guò)1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過(guò)200mm。在進(jìn)行定位焊接時(shí)必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)焊。當(dāng)板件相對(duì)較薄時(shí)，孔壁被擠壓而破壞,或板件端部被螺栓沖開(kāi)，稱承壓破壞。

（4）在進(jìn)行裝配兩側(cè)腹板時(shí)，使隔板對(duì)準(zhǔn)腹板上所劃的位置，然后對(duì)隔板與腹板之間的進(jìn)行焊接定位，定位焊縫長(zhǎng)度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。當(dāng)兩個(gè)隔板之間的距離超過(guò)1mm時(shí)就要在兩個(gè)腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個(gè)腹板的距離相等。如果頂板或底板在與腹板連接處正應(yīng)力大于沿板寬其余各點(diǎn)處正應(yīng)力，此時(shí)剪力滯稱為正剪力滯，反之，為負(fù)剪力滯。

箱型柱在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷，必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。

材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書(shū)的申請(qǐng)書(shū)（技術(shù)核定單），向甲方和監(jiān)理報(bào)審后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用。