等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強，10～12mm厚度鋼材可不開坡口，能一次焊透雙面成形，焊接速度快，生產(chǎn)率高，應(yīng)力變形小。（2）焊縫截面成酒杯狀，無指狀熔深問題。（3）電弧挺直性好，受弧長波動的影響，熔池的波動小。（4）電弧穩(wěn)定0.1A，仍具有較平的靜特性，配用恒流源，可很好的進行薄板的焊接（0.1mm）。（5）鎢極內(nèi)縮，防止焊縫夾鎢（6）采用小孔焊接技術(shù)，實現(xiàn)單面焊雙面成形。（7）設(shè)備比較復(fù)雜，氣體耗量大，只宜于室內(nèi)焊接。焊槍的可達性比TIG差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電焊機的接地（1）各種電焊機（交流、直流）、電阻焊機等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應(yīng)按現(xiàn)行（SDJ）《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。（2）焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。（3）禁用氧氣管道和yi炔管道等yi燃yi爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。（4）電焊機組或集裝箱式電焊設(shè)備都應(yīng)安裝接地裝置。（5）專用的焊接工作臺架應(yīng)與接地裝置聯(lián)接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接電纜的安全要求（1）焊機用的軟電纜線應(yīng)采作多股細(xì)銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。（2）電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，電纜外皮破損時應(yīng)及時修補完好。（3）連接焊機與焊鉗必須使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。（4）禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。（5）禁止焊接電纜與油、脂等yi燃物料接觸。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

蓋面焊接施焊前應(yīng)將表面溶渣及飛濺物清除干凈，焊接電流選70-100A，焊速要快，焊接時采用短弧，快速直線焊接，焊接不做擺動，以得到整齊的焊縫表面，由于板壁薄，可將焊件一頭墊起，呈15-20度角，進行下坡焊。焊完的焊縫應(yīng)進行拋光，使焊縫平整，得到與母材具有類似的光澤。4.2.8外觀檢查檢查表面有無裂紋、表面氣孔、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷。探傷高壓管道需按要求做X射線探傷檢查，達Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)：無未焊透，未溶合等缺陷，氣孔和2mm以下的氧化物夾渣，以10mm×10mm為評定視野，缺陷點數(shù)為1。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制