CAS:1338-24-5

EINECS:215-662-8

分子式:C7H10O2

分子量:126.15

風(fēng)險術(shù)語:R36/37/38:睛、呼吸道和皮膚有刺激作用‖R51/53;

安全術(shù)語:S26:萬一接觸眼睛，立即使用大量清水沖洗并送醫(yī)診治‖S3

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環(huán)烷酸在煉油裝置中產(chǎn)生腐蝕的部位及形態(tài)

以某煉油廠為例,在常減壓塔檢修時,對設(shè)備的重點易蝕部位進行了定點監(jiān)測( 其結(jié)果見圖3)。在低流速時, 在腐蝕部位形成尖銳的空洞;在高流速時, 在腐蝕部位形成順著流向的帶銳角的溝槽。

圖3 煉油設(shè)備易受環(huán)烷酸腐蝕的部位

5 影響環(huán)烷酸腐蝕的因素

01 酸值的影響

在一定溫度下,金屬的腐蝕速度與環(huán)烷酸在中的含量有關(guān)(見圖4)。研究結(jié)果表明: 在一定溫度下,A3鋼在環(huán)烷酸中的腐蝕速度為:dc/dt=kc3/2。經(jīng)驗表明,在一定的溫度范圍內(nèi),腐蝕速率和酸值之間似乎存在一定的臨界值,高于此值腐蝕速度將明顯加快。對碳鋼來說, 的酸值在0.5mg/g 以上,A 3 鋼的腐蝕速度明顯增大

圖4 酸度和溫度對腐蝕的影響

02 溫度對環(huán)烷酸腐蝕速度的影響

在低溫時, 環(huán)烷酸對設(shè)備幾乎不造成腐蝕, 而在200℃以上, 隨著溫度升高, 對設(shè)備腐蝕程度逐漸加劇, 這與環(huán)烷酸和反應(yīng)的高活化能有關(guān)。研究表明: 環(huán)烷酸與A3 鋼反應(yīng)活化能為: Ea=346kJ /mol,A3鋼的腐蝕速度與溫度的關(guān)系為: Ink =a-b/T。Gutzeide 實驗表明: 溫度每升高55℃, 碳鋼和低合金鋼腐蝕速率增加兩倍。與溫度的關(guān)系(見圖5)。由圖可以看出: 316 不銹鋼腐蝕速度, 碳鋼腐蝕速度。Deruygs報告指出: 碳鋼腐蝕由149 ℃ 開始, 隨著溫度升高,腐蝕速度呈直線上升, 在約204℃時, 環(huán)烷酸產(chǎn)生的腐蝕已經(jīng)相當嚴重了, 應(yīng)該引起煉油廠的足夠重視。圖6 為金屬腐蝕速度與酸值間的關(guān)系。