涂塑鋼管工藝用途

　　螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

　　生產過程

　　螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

螺旋焊管一般指的就是經過防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，如今螺旋焊管發(fā)展成了更多的產品，目前是常常常用的一種螺旋焊管（三層聚乙烯）工藝就是上世紀90年代后期從國外引進的先進的防腐技術，3PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著的改善了各自的性能，這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地帶也適應，所以，3PE防腐層是理想的埋在管線外防護層，根據部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。相反，內層的延伸受到外層的阻礙，其實際延伸比自然延伸小，而厚度增加了。

涂塑鋼管工藝焊縫處理

　　1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

　　2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

　　將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。(2)開發(fā)新鋼種，進步冶煉工藝技術水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷進步管體的強韌性和焊接機能。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,實現(xiàn)數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。