1、熔接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插。3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。安裝程序：A：將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。4、點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式，當(dāng)塑料工件剛射出時(shí)，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。

現(xiàn)代注塑方式能有效提供比較的焊接用塑膠件。當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)完成熔合時(shí)，塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須首先考慮如下幾點(diǎn)：

① 焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度)

② 是否需要水密、氣密

③ 是否需要的外觀

④ 避免塑料熔化或合成物的溢出

⑤ 是否適合焊頭加工要求

超聲波塑料焊接機(jī)其他需要注意的事情

1、如果超聲波焊接制品為塑料件的時(shí)候，在施加外部起源壓力的時(shí)候，此壓力值需要小于0.5Mpa，不然可能會(huì)造成或燒壞機(jī)器。

2、機(jī)器工作時(shí)的噪聲大小與其頻率成反比的，如果要長時(shí)間操作機(jī)器的時(shí)候，要佩戴護(hù)耳工具。

眾所周知，在機(jī)電設(shè)備的加工制作過程中，我們會(huì)用到各種工藝方式，焊接工藝是很常見的，而且焊接工藝的效果是顯著的。我們在使用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接操作的時(shí)候，工藝的進(jìn)程是怎樣的呢?這是大家所關(guān)心的，現(xiàn)在我們就來和大家分享下超聲波焊接工藝，了解什么產(chǎn)品適合超聲波焊接，超聲波焊接是一種怎樣的工藝，我們在進(jìn)行焊接加工的時(shí)候需要注意些什么，一起來看看吧。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20~30倍。

首先焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮。 

核心提示：數(shù)控機(jī)床在加工精度、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度等諸方面都有普通機(jī)床無法比擬的優(yōu)勢，但購買數(shù)控機(jī)床特別是大型數(shù)控機(jī)床費(fèi)用很高，常使許多用戶望而怯步，特別是像我國這樣的發(fā)展中國家資金有限，因而，大多數(shù)機(jī)械工廠想買而又買不起數(shù)控機(jī)床。如何用比較少的投入獲得數(shù)控機(jī)床，就是一個(gè)值得探討的問題。能不能不買數(shù)控機(jī)床而對原有的機(jī)床進(jìn)行升級改造，使之變成數(shù)控機(jī)床呢?回答是肯定的。幾年來升級改造的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，這是大有可為的，不僅實(shí)用性能良好、周期短，而且可以節(jié)約大量資金。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。被改造的機(jī)床越大，所節(jié)約的資金也越多。