鋼襯膠設(shè)備內(nèi)襯膠處理方法

1、純氧曝氣法。早在1968年由美國建成的純氧曝氣的污水處理廠。由于制造氧氣的成本不斷下降，純氧曝氣法得到廣泛應(yīng)用。

2、深水曝氣法。增加曝氣池的深度可以增加池水的壓力，從而使水中氧的溶解度提高，氧的溶解速度也相應(yīng)增快，因此，深水曝氣池水中的溶解氧要比普通曝氣池的高，一般是將池深由原來的4m增加到10m左右。

3、射流曝氣法。污水和污泥組成的混合液通過射流器，由于高速射流而產(chǎn)生負(fù)壓，從而有大量的空氣吸入，空氣與混合液進(jìn)行充分接觸，提高了污水的吸氧率，從而使處理的污水效率得到提高。

4、投加化學(xué)混凝劑及活性炭法。在活性污泥法的曝氣池中投加化學(xué)混凝劑及活性炭，這樣相當(dāng)于在進(jìn)行生化處理的同時(shí)進(jìn)行物化處理?；钚蕴坑挚勺鳛槲⑸锏妮d體并有協(xié)助固體沉降的作用，BOD及COD的去除率提高，使水質(zhì)凈化。

5、生物接觸氧化法。這是兼有活性污泥法和生物過濾法特點(diǎn)的一種新型污水處理方法，以接觸氧化池代替一般的曝氣池，以接觸沉淀池代替常用的沉淀池。

6、管道化曝氣。此法是使污水在壓力管道內(nèi)進(jìn)行活性污泥曝氣，同時(shí)進(jìn)行較長(zhǎng)距離的輸送。由于設(shè)備少，投資費(fèi)用和操作費(fèi)用均可降低。

襯氟儲(chǔ)罐在使用過程中如何有效預(yù)防腐蝕

襯氟儲(chǔ)罐覺得化工設(shè)備的防腐要從設(shè)計(jì)階段開始，在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，要充分運(yùn)用有關(guān)腐蝕和腐蝕控制的全部經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，設(shè)計(jì)出性能好、使用壽命長(zhǎng)、既經(jīng)濟(jì)又安全的設(shè)備和裝置。這樣的設(shè)備既能符合工藝過程的需要，又能保證使用壽命長(zhǎng)和降低生產(chǎn)成本。具體說來，防腐蝕設(shè)計(jì)從設(shè)計(jì)到運(yùn)轉(zhuǎn)大體可分為四個(gè)階段：設(shè)計(jì)時(shí)的防腐措施、制造施工時(shí)的防腐措施、設(shè)備安裝時(shí)的防腐蝕措施以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防腐措施。

防腐涂料法是目前機(jī)械設(shè)備在使用過程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

其一，具有較強(qiáng)的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進(jìn)行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進(jìn)行有效的阻隔，對(duì)于電阻就有一定程度的增大。

其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對(duì)于化工機(jī)械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。

其三，具有相應(yīng)的陰極保護(hù)作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當(dāng)中可以將它作為陽極進(jìn)行“犧牲”，這樣對(duì)于底材金屬就有一種保護(hù)作用。

防腐設(shè)計(jì)包括強(qiáng)度設(shè)計(jì)、正確的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇及防腐保護(hù)方法的選擇;其次，制造質(zhì)量對(duì)設(shè)備腐蝕影響極大，某些材料從耐蝕性來說是好的，但制造質(zhì)量達(dá)不到要求，設(shè)備也不會(huì)達(dá)到預(yù)期的防腐效果。制造時(shí)應(yīng)充分考慮包括防治腐蝕在內(nèi)的加廠、裝配及制造過程中的管理;再者，安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備的使用性能，安裝不正確，會(huì)導(dǎo)致改變流體流動(dòng)狀態(tài)和流速，在一定環(huán)境下還會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。安裝時(shí)的防腐措施主要包括包裝、運(yùn)輸、施工、裝配時(shí)的防腐問題，而在安裝過程中還要特別注意非金屬材料質(zhì)脆、強(qiáng)度低的特點(diǎn);設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防腐措施包括正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防腐管理，異常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的早期排除、維修、保養(yǎng)、監(jiān)控、開車及停車時(shí)的防腐管理。

鋼襯四氟管道安裝注意事項(xiàng)

1、鋼襯四氟襯氟設(shè)備管道閥門法蘭后蓋板不可以隨便拆卸，否則已提前準(zhǔn)備與管道聯(lián)接，不然PTFE法蘭盤突面將會(huì)因溫度差或臟東西導(dǎo)致磕磕碰碰刮傷或歪曲形變而危害密封性，若因檢測(cè)必須而移走后蓋板，檢測(cè)后應(yīng)立即將后蓋板校準(zhǔn)，維護(hù)PTFE突面。

2、鋼襯四氟管道安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按直線方位對(duì)稱性先后勻稱扭緊，并配以適度扭矩：若法蘭盤突面產(chǎn)生泄露，而且泄露部位螺帽早已卡緊，這時(shí)應(yīng)釋放壓力泄露部位螺帽半圈，再將其對(duì)側(cè)施以一樣扭矩再度卡緊;若所述方法并未封水，應(yīng)查驗(yàn)PTFE突面是不是有凹凸壓印、刮傷，這時(shí)能夠用細(xì)砂紙、布給予平整再次聯(lián)接。

3、鋼襯四氟管道閘閥聯(lián)接時(shí)，PVDF襯氟設(shè)備通常不要獨(dú)立應(yīng)用密封墊，但與異種原材料(金屬材料面等)法蘭盤面相連時(shí)，應(yīng)選用適度密封墊，以維護(hù)PTFE突面。

4、鋼襯四氟管道上不容許做一切氣割或電焊焊接工作中，以防導(dǎo)致內(nèi)襯層的危害。