鍋爐管定做熱處理工序控制要點(diǎn)

在鍋爐管定做生產(chǎn)工序中，熱處理是關(guān)鍵工序，熱處理對(duì)無(wú)縫鋼管的內(nèi)在質(zhì)量及表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，對(duì)生產(chǎn)合金無(wú)縫鋼管尤為重要，對(duì)鍋爐管定做的持久性能影響較大，穩(wěn)定的金相組織和良好的內(nèi)外表面質(zhì)量代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學(xué)成分確定之后，終賦予鋼管優(yōu)良力學(xué)性能和內(nèi)在組織的是熱處理工藝，ASME標(biāo)準(zhǔn)給出的工藝參數(shù)范圍較寬，生產(chǎn)企業(yè)需現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。

鍋爐管定做與無(wú)縫鋼管的比較

無(wú)縫鋼管有很多種類(lèi)，而鍋爐管定做就屬于多種型號(hào)中的一種，因?yàn)殄仩t管定做與其他無(wú)縫鋼管不同，他一般用于制造高壓和高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。一般適用于高溫還有高壓的情況，并且經(jīng)常會(huì)遇到水蒸氣。所以在耐高溫以及防腐蝕還有氧化這方面要比其他無(wú)縫鋼管更為嚴(yán)格一點(diǎn)。這就需要它有較高的防腐蝕性，還要有較強(qiáng)的穩(wěn)定性。

鍋爐管定做應(yīng)具備的特性

鍋爐管定做應(yīng)該具有足夠的持久強(qiáng)度,足夠的塑性變形能力,很小的時(shí)效傾向和熱脆性,高的氧化、耐煤灰、耐燃?xì)飧邷叵赂g、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能；良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。鍋爐管定做的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。

為了提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率、降低燃耗,世界各國(guó)均以發(fā)展大容量、高參數(shù)（高溫、高壓）火電機(jī)組（1000MW以上）為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa,過(guò)熱蒸汽溫度達(dá)595～650℃,向超高壓臨界壓力發(fā)展,這樣對(duì)鍋爐管定做提出了更高的要求。為此開(kāi)發(fā)了新的鋼種,以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。