這是由于這些合金的原子間節(jié)誒和強(qiáng)度好，有較高的彈性模置的緣故。

正因如此，如果用鉻、硼、鈣、鉬、鈦等合金元素與鐵一起冶煉出各種硬合金，在這些合金中存在的各種碳化物將大大地改善母體金屬的耐磨性，要腐蝕和磨碎這些碳化物要非常高的壓力和溫度。表12-1和表12-4的各種合金便是根據(jù)這些原理生產(chǎn)出來(lái)的。

但是另一方面，由于將這些合金噴涂或堆焊到螺桿表面的工藝方法還不成熟，因此通過(guò)熱處理來(lái)提高表面硬度的辦法仍然廣泛地在使用。

通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷(xiāo)釘型、DIS開(kāi)扎分流型和排氣型等；螺桿頭數(shù)可為單頭或是變頭等。

對(duì)于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用專(zhuān)用螺桿。通用螺桿對(duì)某一種塑料來(lái)說(shuō)，在塑化和消耗功率等方面比不上專(zhuān)用螺桿性能優(yōu)越。下面就是各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而制造的專(zhuān)用螺桿作逐一介紹。

擠出螺桿在不停地作業(yè)過(guò)程中，其內(nèi)部零件避免不了有所磨損，然后直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。針對(duì)這一不好的現(xiàn)象，相關(guān)行業(yè)提出了要對(duì)擠出螺桿進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)。那么擠出螺桿維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢？接下來(lái)我們一起了解一下！

拆開(kāi)齒輪傳動(dòng)減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動(dòng)件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤(rùn)滑油的質(zhì)量改變并及時(shí)彌補(bǔ)油量；如果油中含有較多的雜物，應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾或替換。

螺桿擠出機(jī)是能將一系列化工基本單元過(guò)程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過(guò)程集中在擠出機(jī)內(nèi)的螺桿上來(lái)進(jìn)行的機(jī)器。相比于單螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)能使熔體得到更加充分的混合，因此應(yīng)用更廣泛。單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿,一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.