氧化鋯氧分析儀運(yùn)行中鋯頭定期標(biāo)定

所安裝的探頭，可在正常運(yùn)行三天后進(jìn)行校準(zhǔn)，使用中發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，在變送器自校正常、溫控系統(tǒng)正常的前提下，可通入標(biāo)氣檢查氧化鋯元件的性能，正常運(yùn)行的儀表，一般一個(gè)月可校驗(yàn)一次。應(yīng)該特別注意有兩點(diǎn)：首先、防止標(biāo)氣沖擊損壞氧化鋯元件，應(yīng)調(diào)節(jié)好流量之后再把導(dǎo)氣管接到標(biāo)氣入口處；第二、防止漏氣造成浪費(fèi)，開啟氣瓶頂部的氣閥時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，若有漏氣現(xiàn)象（出現(xiàn)嘶嘶聲）應(yīng)關(guān)緊氣閥，把連接系統(tǒng)重新裝好，再開啟氣閥在校準(zhǔn)結(jié)束之后，應(yīng)關(guān)緊氣瓶頂部氣閥（順時(shí)針）以防長期放置漏氣造成損失。

如何做到避免氧化鋯氧量分析儀在使用中產(chǎn)生的的誤差呢？     

1．氧化鋯氧量分析儀微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對(duì)樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化氧氣微氧分析儀氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進(jìn)口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。泄漏。氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等處的不嚴(yán)密，將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。    

2．在重新使用氧化鋯氧量分析儀時(shí)，首先須注意在連接氧分析儀的取樣管路時(shí)是否漏入空氣，并且必須認(rèn)真將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過氧氣微氧分析儀的傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時(shí)間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化氧氣微氧分析儀管道。    

3．氧化鋯氧量分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對(duì)超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。    

4．氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等處的不嚴(yán)密，將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

如何選擇氧化鋯氧分析儀的安裝地點(diǎn)

氧化鋯氧量分析儀安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合小于700℃的要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測(cè)器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短，檢測(cè)器不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角，也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方（如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi)）。 　　另外要求煙道漏氣較小，檢測(cè)器安裝維修方便，對(duì)于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放；如果測(cè)點(diǎn)過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對(duì)檢測(cè)器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測(cè)點(diǎn)過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測(cè)點(diǎn)處氧量值偏高，不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。

氧化鋯探頭正確安裝方法

1.在可能的情況下，氧傳感器盡量采取垂直安裝。

2.氧傳感器安裝所用接頭為接頭。如用戶有其它類型的接頭，只要安裝尺寸相同，符合密封要求也可替代本接頭。氧傳感器的接頭上，要按要求裝密封石棉繩，以確保密封，否則會(huì)影響測(cè)量精度或造成信號(hào)波動(dòng)。

3.氧傳感器穿過爐墻的孔盡量預(yù)埋瓷套管，這樣可以極大地提高氧傳感器的使用壽命！瓷套管的內(nèi)徑在35mm左右。如果條件不允許預(yù)埋瓷套管，爐墻的開孔尺寸應(yīng)保持在35mm左右，且孔要開得要盡量規(guī)則。開孔不可過大，爐內(nèi)開孔處爐墻不可以出現(xiàn)開口過大的情況，否則會(huì)影響氧傳感器使用壽命！爐壁的開孔要與爐墻上的開孔保持同心。氧傳感器安裝完成后，在鎖緊以前，氧傳感器應(yīng)能很輕松地通道內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，確保沒有側(cè)向力壓迫氧傳感器的外保護(hù)管，以保證氧傳感器在長期高溫狀態(tài)工作時(shí)外電極管不會(huì)變形。

4.氧傳感器盡量在設(shè)備維修時(shí)的室溫狀態(tài)安裝。確有必要熱裝時(shí)，在安裝之前首先預(yù)熱一下，在可能的情況下應(yīng)盡量緩慢地入爐，以保證氧傳感器的使用壽命。遇特殊情況需將氧傳感器從爐內(nèi)拔出時(shí)，也應(yīng)盡量緩慢地出爐，出爐后還應(yīng)放在石棉中緩慢冷卻。在新爐或大修爐上安裝氧傳感器一定要等烘爐完成后，氧傳感器方可裝進(jìn)爐內(nèi)，否則氧傳感器檢測(cè)值偏低，且會(huì)影響氧傳感器使用壽命。

5.氧傳感器的信號(hào)引出線要用屏蔽線，以消除干擾。熱電偶引線要用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線。