重慶里氏硬度計(jì)測試原理

一、里氏硬度計(jì)沖擊裝置

里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七種：

D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度測量。

DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。沖擊裝置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圓筒內(nèi)。

D 15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。頭部細(xì)小，用于溝槽或凹入的表面硬度測量。

C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。沖擊能量很小，用于測小輕、薄部件及表面硬化層。

G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。沖擊能量大，對測量表面要求低。用于大、厚重及表面較粗糙的鍛鑄件。

E：外型尺寸：f20*162，重量80g壓頭為人造金剛石，用于硬度極高材料的測定。

DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g頭部更加細(xì)小，用于狹窄溝槽及齒輪面硬度的測定。

二、異型支撐環(huán)的使用

在現(xiàn)場工作中，經(jīng)常遇到曲面試件，各種曲面對硬度測試結(jié)果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環(huán)即可。但當(dāng)曲率小到一定尺寸時(shí)，由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會(huì)使沖擊體回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣，建議測量時(shí)使用小支撐環(huán)。對于曲率半徑更小的試樣，建議選用異型支撐環(huán)。

硬度試驗(yàn)方法有哪些？哪些因素影響材料的硬度

那么常見的硬度測試方法有哪些呢?

    劃痕硬度：選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬。

    壓入硬度：用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬

    回跳硬度：使一特別制作的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存( 繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。

這些試驗(yàn)過程中，哪些因素會(huì)影響材料的硬度呢?

影響因素之一:

    材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。

顯然，材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。

影響因素之二:

    測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。

試驗(yàn)條件不同，硬度不同

    例如:大人和小孩分別坐在同- -張沙發(fā)上，此時(shí)坐姿不同，重量不同，

體積不同，沙發(fā)的變形量并不- - 定真實(shí)的反映了沙發(fā)的硬度

影響因素之三:

    試驗(yàn)方法不同，硬度的物理意義不同。

    例如:布氏硬度試驗(yàn)，是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒有量綱，只是在使用同-標(biāo)尺條件下，以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。

洛氏硬度計(jì)對于硬度值的影響如何

     洛氏硬度計(jì)曲面檢測時(shí)試樣一般為平面，如果對曲面試樣進(jìn)行試驗(yàn)，而其曲率半徑不大時(shí)，則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)加上修正量。對凸面試樣，由于硬度測定值降低，應(yīng)當(dāng)加上修正量;凹面試樣則應(yīng)當(dāng)減去修正量，下面簡單了解下：

    表面洛氏硬度計(jì)的圓錐角度：壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標(biāo)尺來說，角度變化對低硬度影響大，對高硬度影響小。對15N標(biāo)尺和30N標(biāo)尺高值硬度塊幾乎沒有影響。洛氏硬度計(jì)加載速度對硬度值影響：加載速度對硬度值影響：當(dāng)洛氏硬度計(jì)主負(fù)荷施加速度由2秒變?yōu)?2秒時(shí)對硬度值的影響，低硬度值為0.2HRC、中硬度為0.4HRC、高硬度為0.6HRC。

    公司現(xiàn)有洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)等五大系列硬度計(jì)，產(chǎn)品類型多，品質(zhì)穩(wěn)定，用途又比較廣泛，有需要聯(lián)系我們。