精密的機器設(shè)備機械零件加工生產(chǎn)加工方式機床零部件歸類：殼體，基座，主軸軸承，法蘭，鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機器設(shè)備，一般的是數(shù)控車床（包含數(shù)控機床，普車），車床，刨床，數(shù)控磨床，搖臂鉆床，線切割機，加熱爐這些。軍1工制造行業(yè)的大中型螺旋漿務(wù)必用五軸四連動機床。軸類零件的生產(chǎn)加工方式極為制作工藝下料長:129mm三夾裝夾,車兩邊面至長短:124mm占兩邊面頂針i眼兩頂釘裝夾,粗,半鏜孔各外元,倒圓角,車沙輪片越程槽,各外元留0.3mm精拋,車M21×1螺牙檢測,入半成品加工庫房精拋各外元至圖紙尺寸檢測,進庫,上防銹劑

蘇州市精密模具加工的數(shù)控機床制作工藝系統(tǒng)進程因為灰機、火箭和發(fā)動機配件都有區(qū)別的特性：灰機和火箭的零、預制構(gòu)件規(guī)格大、型容貌大;發(fā)動機零、預制構(gòu)件規(guī)格小、高i精度。因而死板生產(chǎn)加工的灰機、火箭制造單位和發(fā)動機制造單位所采用的數(shù)控機床有一定的差別。在灰機和火箭制造中以接納持續(xù)操縱的大中型數(shù)控機床主導，而在發(fā)動機制造中既接納持續(xù)操縱的數(shù)控機床，也接納定位點操縱的數(shù)控機床(如臥式加工中心、數(shù)控鏜床、生產(chǎn)加工正中間等)。

精密零件加工廠——零部件的強度規(guī)定：強度就是指零部件在工作中時不產(chǎn)生破損或是不造成超出允許限度的塑性形變的能力，它是設(shè)備一切正常運行和生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)規(guī)定。提升零部件強度的標準對策有：①增大零部件風險剖面的規(guī)格，有效設(shè)計方案剖面樣子，以增大剖面的慣性矩；②選用高韌性的原材料，對原材料開展提升強度及降低熱應力的調(diào)質(zhì)處理，操縱制作工藝以減少或清除外部經(jīng)濟缺點等；③務(wù)求降低零部件上的荷載；④妥當涉及到零部件的構(gòu)造以降低應力水平等。