內(nèi)燃叉車液力機(jī)械傳動(dòng)系的常見故障主要有：輸出動(dòng)力不足，起步難題，換擋反應(yīng)遲鈍；油溫過高及液力變矩器不工作等。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)叉車動(dòng)力不足、爬坡難題、換擋反應(yīng)遲鈍，而載重起升工作正常，首先可用壓力表檢測(cè)系統(tǒng)壓力，若達(dá)不到劃定的壓力值，原因可能是：補(bǔ)償泵的齒輪與泵體過度磨損，使補(bǔ)償泵的齒輪與泵體過度磨損，使補(bǔ)償泵內(nèi)泄漏增大；油液清潔度太差而引起油路堵塞，使補(bǔ)償吸空。假如油液溫渡過高，通常的原由于：油路堵塞造成補(bǔ)償泵供油量不足，使離合器干摩擦而引起油溫過高；變矩器內(nèi)油壓低于主壓力閥的調(diào)整壓力，使變矩器出口壓力過低；油液牌號(hào)分歧錯(cuò)誤；變矩器內(nèi)部元件損壞，使發(fā)念頭的功率只有很少一部門傳遞給渦輪，無功功率過大而造成油溫急劇升高。

內(nèi)燃叉車的日常維護(hù)

01檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷*水量，不足時(shí)按要求添加。

02檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢*，與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。

03檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自*行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

04檢查輪胎氣壓并*除嵌入胎紋的雜物；檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

05檢查滅火水箱的水位；檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

06檢查各部位的緊固情況：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

07檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈*性:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。放去機(jī)油濾清器沉淀物。

1、內(nèi)燃叉車出租家用電器一部分常見故障例原因關(guān)鍵有:電動(dòng)叉車忽然沒有前行倒退提高沒有一切體現(xiàn),電動(dòng)叉車一沖一沖的走動(dòng),前行速率不可以調(diào)整這些。

2、叉車出租起升時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)的原因關(guān)鍵有：起升液壓缸中有氣體，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)漏油，內(nèi)龍門架叉架尺寸滾軸及滾動(dòng)軸承過多磨損，兩根起升傳動(dòng)鏈條緊松不勻。

3、制動(dòng)系統(tǒng)不靈原因關(guān)鍵有：制動(dòng)系統(tǒng)電源電路產(chǎn)生短路，牽引帶電級(jí)控制動(dòng)系統(tǒng)中磨擦片過多磨損，制動(dòng)系統(tǒng)松動(dòng)或制動(dòng)片空隙過大。

4、有荷載時(shí)隨意下降太快原因關(guān)鍵有：管道和連接頭有漏油B多路閥的閥孔旋片泵桿或封圈磨損,造成內(nèi)漏，起升液壓缸活塞桿支撐環(huán)/Y型密封圈磨損,造成內(nèi)漏。

5、起升速率很慢或不可以起升原因關(guān)鍵有，汽車油箱油少，油過濾器阻塞，齒輪油溫度過高,齒輪油過稀，液壓油管路漏油，多路閥調(diào)節(jié)工作壓力不善。