投資紅薯深加工項目建設以市場需求和社會需求為導向，以工業(yè)反哺農業(yè)、產業(yè)結構調整為依托，以目前市場強烈需求的紅薯淀粉生產為骨干，充分利用轉化了當地豐富的雜糧農產品資源，符合國家“十一五”規(guī)劃發(fā)展要求和國家產業(yè)結構調整的方向?！¤b于紅薯淀粉深加工項目原材料供應有保證，建設條件優(yōu)越，工藝技術成熟，選配設備先進，生產規(guī)模適當，建設方案合理，工藝成熟，產品市場前景廣闊，企業(yè)風險較小，社會效益及經濟效益顯著。項目的內部收益率、財務凈現值及各項財務評價指標均高于行業(yè)要求水平，項目非?？尚?。

  鮮薯的加工多以淀粉為主，但鮮薯的儲存期較短，一般只有3個月左右，加上薯干生產也只有200天左右，每年有100多天的空閑時間，如果在這段時間里利用現有的這套薯類淀粉設備生產小麥淀粉，則可以提高設備利用率，增加經濟效益，更合理的安排人員，同時也可避免設備長時間不運轉而銹損。

    近年來，我國食品工業(yè)發(fā)展迅速，淀粉及面筋在食品中的應用越來越廣泛，需求量逐年遞增，薯類淀粉廠利用已有設備的優(yōu)勢，用空閑時間組織生產小麥淀粉，將會擴大在市場中的競爭能力。

一、 紅薯淀粉與小麥淀粉生產工藝比較

鮮薯加工淀粉的生產工藝：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

主要設備有：清洗輸送機組、銼磨粉碎機、漿渣分離篩、除砂器、薯渣烘干設備、蛋白洗滌分離機、濕粉真空脫水機、導熱油烘干機等。

 隨著淀粉科學技術的發(fā)展，市場對淀粉質量的要求越來越高，特別是小型淀粉加工基本上都是粗淀粉，但按照傳統(tǒng)生產方式和工藝生產的粗淀粉售價太低，效益太小，但按現在大廠生產的方式和工藝投資太大，開封四達科技人員進行了的研究開發(fā)，一種小型淀粉加工成套設備已經成熟的投放市場，工藝達到國內先進水平，使用半自動控制方式，節(jié)能節(jié)水，生產的淀粉質量達到大廠生產的淀粉質量（達到并超過國標一級粉），大大降低了生產成本，是大廠淀粉生產成本的80%，開封四達生產的這種新型小型淀粉成套設備，價格低廉（根據使用材料定價），已經投放市場，在國內推廣，深受用戶好評。新型小型淀粉成套設備主要適用于馬鈴薯、紅薯、蓮藕、葛根、豆類、小麥、魔芋等精淀粉的生產，具有安裝快、結構緊湊、操作簡單、投資小、生產成本低、維修方便等特點，不用投資大型環(huán)保處理設備，排出的工藝水就地農田灌溉，是目前小型淀粉生產行業(yè)的理想設備。

   淀粉加工廠生產廢水處理治理方法

   淀粉是一種重要的工業(yè)原料，它的用途很廣泛，除供食用與加工食品外，更廣泛的應用于紡織、造紙、、發(fā)酵、鑄造、膠粘、化工、機械及鉆井等行業(yè)，目前，我國年產淀粉300多萬噸。在淀粉生產過程中，廢水抻放量很大，每產一噸淀粉排放廢水10~20m3。

  淀粉成套設備工藝流程：