沖床機(jī)械手結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，重量輕，體積小：手臂處于腕部超前端，工作時(shí)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)多變，其結(jié)構(gòu)，重量和體積直接影響整個(gè)機(jī)械手的結(jié)構(gòu)，抓重，定位精度，運(yùn)動(dòng)速度等性能。所以設(shè)計(jì)時(shí)需要求以上特點(diǎn)。手指應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛度。其他方面的要求：對(duì)于夾緊沖床機(jī)械手，根據(jù)工件的形狀為圓形棒料，因此超常采用的是外卡式兩指鉗爪，夾緊方式用常閉式彈簧夾緊。松開(kāi)時(shí)，用單作用式液壓缸。此種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造方便。

分析上下料機(jī)械手的供料倉(cāng)設(shè)計(jì)

分析上下料機(jī)械手的供料倉(cāng)設(shè)計(jì) 在上下料機(jī)械手的控制系統(tǒng)方面，我們的運(yùn)動(dòng)控制器內(nèi)置通用的控制系統(tǒng)軟件，運(yùn)動(dòng)軌跡輸入采用觸摸屏進(jìn)行圖形化示教編程設(shè)計(jì)，從而對(duì)目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行免代碼編程，簡(jiǎn)單易行。 為確保上下料機(jī)械手對(duì)于機(jī)床工件的抓取負(fù)荷，我們特意對(duì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進(jìn)行了加強(qiáng)設(shè)計(jì)，使之充分適應(yīng)對(duì)50公斤工件的抓取負(fù)荷能力并在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)顫動(dòng)。為了盡量節(jié)省勞動(dòng)力，節(jié)省空間，提高曲軸加工的效率，我們將毛坯或半成品放置在供料倉(cāng)內(nèi)。通過(guò)抓取機(jī)構(gòu)或者上料機(jī)械手直接抓取，放置到位置。經(jīng)過(guò)合理的機(jī)床排布設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)，上下料機(jī)械手采用供料倉(cāng)可以大大節(jié)省空間和中間環(huán)節(jié)的時(shí)間，大大提供工作效率。由于工件、加工節(jié)拍以及廠家車間規(guī)劃不同，我們采用多種供料倉(cāng)結(jié)構(gòu)，例如固定貨架、鏈條傳動(dòng)、移動(dòng)托盤等結(jié)構(gòu)。

維護(hù)好零件

零件和組件是CNC機(jī)床機(jī)械手的主要組件。 在使用過(guò)程中CNC機(jī)床機(jī)械手的零件嚴(yán)重磨損的原因主要是由于對(duì)我們?cè)O(shè)備的懷疑。 這些零件的位置值得懷疑。 在使用過(guò)程中，磨損會(huì)更加嚴(yán)重。 為了避免這種情況，在設(shè)備安裝過(guò)程中應(yīng)更加注意地板鏜床。

使用潤(rùn)滑油

為了避免在使用過(guò)程中CNC機(jī)床機(jī)械手的零件嚴(yán)重磨損，應(yīng)在一段時(shí)間后添加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。 潤(rùn)滑劑的使用可以有效避免零件與零件之間的沖突，并且具有出色的防銹功能，可以確保零件的正常使用和設(shè)備的安全使用。

單臂注塑機(jī)取模機(jī)械手控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是：

1、硬件部分采用模塊化設(shè)計(jì)，自行設(shè)計(jì)通用接口，盡可能的減小電路板空間占有量，在電氣、機(jī)械性能上得以增強(qiáng)，可靠性高。

2、采用增強(qiáng)型單片機(jī)，大容量的程序存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和閃存都集成在一塊單片機(jī)內(nèi)，減少了電路板上的元器件數(shù)目。

3、從硬件和軟件兩個(gè)方面加入抗干擾措施，提高系統(tǒng)的抗干擾能力。

4、采用IAP方式存儲(chǔ)機(jī)械手的動(dòng)作示教和設(shè)置參數(shù)，方便可靠。

5、在電路板上特別增加了ISP模塊和軟件的模塊化編程都方便程序調(diào)試和以后的軟件升級(jí)。

這些都是轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)機(jī)械手控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，這都是它為什么如此受用戶喜愛(ài)的原因，一般使用過(guò)的用戶都可以很好的感受到。