當進給運動的負載過大、參數(shù)設(shè)定錯誤、頻繁正、反向運動以及進給傳動鏈潤滑狀態(tài)不良時，均會引起過載的故障。此故障一般機床可以自行診斷出來，并在 CRT顯示屏上顯示過載、過熱或過電流報警。同時，在進給伺服模塊上用指示燈或者數(shù)碼管顯示驅(qū)動單元過載、過電流等報警信息。要了解主軸和走刀電機的性能和驅(qū)動器的特征等等，往往數(shù)控資料一大堆，怎么看。

　　分析與處理過程：仔細觀察機床的振動情況，發(fā)現(xiàn)，X軸振蕩頻率較低，且無異常聲。從振蕩現(xiàn)象上看，故障現(xiàn)象與閉環(huán)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定有關(guān)，如：系統(tǒng)增益設(shè)定過高、積分時間常數(shù)設(shè)定過大等。

      主軸，主軸是用來直接面對加工工件，他由電機帶動工作，進行高速旋轉(zhuǎn)，在主軸上裝上刀柄，就可以對加工件進行切屑，滿足各種生產(chǎn)需要，主軸的好壞也會直接影響加工精度，內(nèi)部軸承如果有磨損就容易造成主軸的搖擺加工出來的東西精度自然有偏差幾個絲。現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速一般在8000轉(zhuǎn)左右，高速機可以做到2萬轉(zhuǎn)以上，傳統(tǒng)的加工中心每臺機只有一個主軸，近幾來年出現(xiàn)了雙主軸甚至多主軸加工中心。3）絲桿，也是機身一部分，它由伺服電機驅(qū)動，通過絲桿銅套帶動工作臺的位移，實現(xiàn)加工需要，絲桿如果有間隙，也一樣直接體現(xiàn)在加工精度，及光潔度上面。5可以采用控制技術(shù)可根據(jù)技術(shù)革新的發(fā)展速度，及時地提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平和效率，提高設(shè)備質(zhì)量和檔次，將舊機床改成當今水平的機床。

        雖然國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量迅速增長，但遠遠不能滿足國內(nèi)需求，30%以上的國內(nèi)需求仍依賴進口，而進口數(shù)控機床絕大部分屬于中、高型，其中數(shù)控機床配套的數(shù)控系統(tǒng)有99%都是進口產(chǎn)品。

      據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2011年我國數(shù)控機床行業(yè)進出口總額為126.84億美元，其中出口額為12.52億美元，，進口額為114.32億美元，實現(xiàn)貿(mào)易逆差101.8億美元;2012年1-9月，行業(yè)進出口總額為48.27億美元，其中出口額為10.9億美元，進口額為37.37億美元，實現(xiàn)貿(mào)易逆差26.46億美元。一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。