減速電機(jī)有哪些作用

sew減速機(jī)電機(jī)廠家為大家講解減速電機(jī)有哪些作用？ 

直流減速電機(jī)主要作用是降低輸出轉(zhuǎn)速、由于減速電機(jī)帶減速箱，所以減速電機(jī)轉(zhuǎn)速可以通過減速箱來降低

其次，減速電機(jī)降低轉(zhuǎn)速的同時可以提高減速電機(jī)的輸出扭矩，還可以降低負(fù)載的慣量。 

明確直流減速電機(jī)有什么用后對于減速電機(jī)的選型十分重要，如今隨著直流減速電機(jī)被各領(lǐng)域應(yīng) 用廣泛，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也隨之變高，不光要選對減速電機(jī)，還要選好減速電機(jī)。

sew制動器廠家介紹齒輪減速機(jī)

齒輪減速機(jī)是利用各級齒輪傳動來達(dá)到降速的目的.減速器就是由各級齒輪副組成的.比如用小齒輪帶動大齒輪就能達(dá)到一定的減速的目的,再采用多級這樣的結(jié)構(gòu),就可以大大降低轉(zhuǎn)速了.

齒輪減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機(jī).內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的，普通的減速機(jī)也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減速的效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。

sew抱閘廠家小編給大家介紹下減速機(jī)安裝與使用的注意事項

1、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。減速機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用實在太廣泛了，在各行各業(yè)幾乎都能夠看到它的存在，那么，該設(shè)備到底都有哪些作用呢。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強(qiáng)型。

2、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全方面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。如果不匹配，則不能使用這種組合，要么安全系數(shù)太低，要么直接與報廢狀態(tài)的使用相結(jié)合。

3、安裝減速機(jī)時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。

4、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。蕞好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂。有一些企業(yè)，他們把使用的SEW電機(jī)維護(hù)的非常好，他們在使用的年限上也增加了，原本可以使用5年的機(jī)器，他們確實用了七八年，這也不是沒有。

sew電機(jī)廠家小編給大家介紹下行星齒輪減速機(jī)精度要求

1、精度等級

行星齒輪減速機(jī)中大部分采用圓柱齒輪。在具有合理的均載機(jī)構(gòu)的行星齒輪傳動裝置中，不同精度的齒輪允許的蕞高圓周速度vH?由表5.1-12確定。

齒輪精度的檢驗項目及極限偏差數(shù)值應(yīng)符合GB/T?10095《漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

一般情況下，推薦低速重載行星齒輪減速機(jī)的外齒齒輪精度不低于6級；內(nèi)齒圈精度不低于7級；在高速行星齒輪傳動中；太陽輪和行星輪的精度不低于5級，內(nèi)齒輪不低于6級。

2、齒輪副的側(cè)隙

對于行星齒輪傳動，根據(jù)經(jīng)驗，按不同用途的傳動，在潤滑與冷卻正常的情況下，推薦采用蕞小側(cè)隙。

蕞小側(cè)隙主要是為了潤滑和補(bǔ)償熱變形、零件加工誤差和彈性變形等，以保證傳動工作正常，不發(fā)生卡死現(xiàn)象。

3、對行星輪的要求

行星輪的偏心，對傳動的質(zhì)量影響蕞大，所以對齒圈徑向圓跳動公差應(yīng)從嚴(yán)要求。