磨床運動部件爬行磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速連續(xù)移動時，出現(xiàn)運動不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時，使磨削過程中的進給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。磨床的振動磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動，使砂輪和工件問相對位置發(fā)生周期性的變動，使工件表面產(chǎn)生振紋，嚴重影響加工質(zhì)量和精度。要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。

有一臺M7120A磨床工作臺速度僅達12 m/min，修理中發(fā)現(xiàn)影響工作臺速度的原因，主要是由于原齒輪油泵徑向間隙和軸向間隙嚴重超差(該齒輪油泵的設計徑向總間隙為0.03～0.06 mm，軸向總間隙為0.04～0.08 mm)影響油泵容積效率，流量減小。第二個原因為管路系統(tǒng)泄漏。第三個原因為油缸活塞和缸體磨損間隙過大，尤其是缸體中間部分更大。

磨床疑難故障與排除，磨床在使用和維修過程中遇到的故障是多種多樣的，不同的液壓傳動磨床由于液壓系統(tǒng)之組合元件不同，其故障現(xiàn)象不同，即使是同型號磨床故障也各不相同。系統(tǒng)中產(chǎn)生的故障，有的是某一液壓元件失靈而引起;有的是液壓系統(tǒng)中各液壓元件綜合性因素所造成;同時，機械、電器以及外界因素也會引起液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。因此，液壓系統(tǒng)各種故障的排除，需要具體問題具體分析，區(qū)別對待。