對于閥芯脫落而又不能切出來處理時，可以在其已密閉介質密封的情況下，不動閥體、閥芯和閥座，改變閥門大蓋、閥桿、銅套、盤根、壓蓋的裝配方式后，暴露出閥芯，再通過常規(guī)方法將閥桿與閥芯恢復連接，這樣就可以繼續(xù)保證閥門的三處密封，將閥門重新打開。閥蓋拆卸后，除特殊閥門外，閥門閥芯楔角在摩擦角域內，不管閥芯兩端面承受壓力如何變化，在自鎖條件下閥芯不會自行從閥座內擠壓出來，對于平板閥芯來說更不存在被擠出的情況。

氣動調節(jié)閥漏量大，調節(jié)閥全關時閥芯與閥座之間有空隙，造成閥全關時介質的流量大，被控參數難以穩(wěn)定。在氣動調節(jié)閥調校中調節(jié)閥行程調節(jié)不當或閥芯長時間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調節(jié)閥桿減小空隙達到減少泄漏的目的。閥芯周圍受到介質的腐蝕比較嚴重，閥芯受介質中焊渣、鐵銹、等劃傷產生傷痕。應取出閥芯進行研磨，嚴重的應該更換新閥芯。

閥芯脫落前，調節(jié)閥會呈現較大機械噪聲。故障發(fā)生后，控制系統(tǒng)不能正常進行調節(jié)，被控變量出現突然的上升或下降。調節(jié)閥流路設計不合理，造成閥芯振蕩和受到剪切力，在長期運行過程中，使閥芯與閥桿的連接銷釘斷裂，從而使閥芯脫落。故障處理方法是檢查調節(jié)閥流路，更換銷釘。閥芯連接銷釘安裝不牢，造成閥芯脫落。故障處理方法是重新安裝銷釘，并緊固。

比例閥閥芯與閥套的配合間隙為2-6μm。當閥芯靜止并處于受壓力控制時，污染物中與半徑間隙尺寸接近的顆粒就有可能隨著油液的流動淤積在閥芯與閥套之間。隨著污染物的聚積，閥芯與閥套間的滑動摩擦和靜摩擦力逐漸加大，使閥的響應變慢，當污染物聚積嚴重時，閥芯可能會無法動作。嚴重時，閥芯會卡阻在閥套內。閥芯／閥套往往還由于受液壓油中的水和其他含氯離子的溶劑腐蝕而失效。污染嚴重時，由于系統(tǒng)中氯化溶劑的存在，閥的節(jié)流棱邊幾小時內就會因腐蝕而失效。