在液壓升降平臺(tái)上有一個(gè)非常重要的系統(tǒng)，那就是液壓系統(tǒng)。清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻泥小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行，那么系統(tǒng)受到污染的原因有哪些呢？　　

1、新油從煉制分裝、運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存等過程中，會(huì)出現(xiàn)容器的漆料和鍍層，注油軟管的橡膠以及大氣中的灰塵等均可進(jìn)入油液，液壓油在使用部門由于運(yùn)輸或保管不當(dāng)，使油液在容器中就收到污染如在非密封條件下運(yùn)輸或使用不清潔的容器盛放油料，油料加注時(shí)不注意清潔就會(huì)給系統(tǒng)帶來污染。　　

2、液壓作為動(dòng)筒的活塞桿伸出端是污染物侵入的主要途徑之一，雖然活塞桿端一般裝有防塵密封以防止污染物侵入，但是活塞桿既然要運(yùn)動(dòng)，那么所有的無論是哪一種形式的防塵密封都不可能擋住尤其是細(xì)小雜質(zhì)侵入系統(tǒng)；并且每次在系統(tǒng)工作之前若不及時(shí)清除干凈活塞桿伸出端上的灰塵可能出現(xiàn)個(gè)別雜質(zhì)使防塵密封件損壞，大量雜質(zhì)侵入系統(tǒng)。　　

3、壓油中存在著各種各樣的污染物，其中主要的是固體顆粒物，此外還有水、空氣以及有害化學(xué)物質(zhì)等，這是由于固體雜質(zhì)水分以及其他油類及空氣等進(jìn)入系統(tǒng)，從而導(dǎo)致了液壓系統(tǒng)的污染。　　

4、維修作業(yè)時(shí)，拆件后不按規(guī)定包扎或堵蓋。安裝時(shí)不按規(guī)定清洗，風(fēng)沙雨雪天氣進(jìn)行露天作業(yè)拆裝機(jī)件，都會(huì)使污染物侵入系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的維修保障設(shè)備由于維護(hù)保管不當(dāng)也容易污染。使用前未清潔檢查與系統(tǒng)連接使用后使系統(tǒng)收到污染。　　

5、除了原有的新油液帶來的污染外，在使用過程中運(yùn)動(dòng)的零件磨損和液壓油的物理化學(xué)性能的變化，所以我們?cè)谑褂眯掠偷臅r(shí)候，一定要注意定期更換液壓油，這樣才能保證機(jī)器的正常工作。

防爆閥是液壓升降平臺(tái)液壓系統(tǒng)必備的部件，在液壓系統(tǒng)泄漏時(shí)，它能快速切斷油缸的油路，防止液壓升降平臺(tái)失控，造成事故。防爆閥對(duì)液壓升降平臺(tái)非常重要，在使用防爆閥時(shí)，必須要正確安裝，合理設(shè)置防爆閥才能達(dá)到理想的保護(hù)效果。　　

1、為了保證安全，每只油缸的出油口都應(yīng)該安裝防爆閥，如果只是部分油缸的出油口安裝，出故障時(shí)，未安裝防爆閥的油缸無法切斷油路，造成升降平臺(tái)傾斜，造成事故擴(kuò)大。　　

2、液壓升降平臺(tái)安裝好防爆閥后，設(shè)置必須要合理，如何設(shè)置不好，液壓升降平臺(tái)會(huì)出現(xiàn)下降速度慢或者故障時(shí)無法迅速切斷油路，造成事故擴(kuò)大，因此，調(diào)整防爆閥需要專業(yè)的技術(shù)人員操作?！　?/span>

3、設(shè)備安裝調(diào)試好后，防爆閥、溢流閥、調(diào)速閥等都已經(jīng)調(diào)整好，非專業(yè)人員，請(qǐng)勿調(diào)整。

車載式升降機(jī)：把升降機(jī)安裝在汽車上的高空作業(yè)設(shè)備。由底盤、工作臂架、三維全旋機(jī)構(gòu)、柔性?shī)A緊裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和裝置等部分組成。導(dǎo)軌鏈條式升降機(jī)：由于采用油缸驅(qū)動(dòng)，鏈條提升而得名為鏈條式升降機(jī)。

固定式液壓升降平臺(tái)有固定剪叉式液壓升降平臺(tái)、固定導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)（導(dǎo)軌式貨梯）兩大類。

固定導(dǎo)軌式液壓貨梯：分雙導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)和四導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)，一般升降高度高于10米或升降高度低于10米，但載重量和臺(tái)面尺寸較大時(shí)，多選擇四軌固定式導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)。升降高度低于10米，載重量低于2T，多選擇雙導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)。