自動焊接程序：人工將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機構(gòu)動作，焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源延yan時自動引弧焊接，回轉(zhuǎn)工作臺帶動工件旋轉(zhuǎn)，進行正常焊接過程→到設(shè)定焊接長度后焊接電源自動收弧，停止焊接→焊槍升降機構(gòu)提升復(fù)位→托架上升→松開工件→人工取下工件。

四槍角鐵法蘭自動焊接機您清楚具體的生產(chǎn)流程

四槍角鐵法蘭自動焊接機您清楚具體的生產(chǎn)流程嗎？

四槍角鐵法蘭自動焊程序：手動將工件放在定位裝置上抬起支架將工件推緊放下支架移動焊槍升降機構(gòu)，放下焊槍按下“焊接”按鈕當(dāng)焊接電源伸出時自動開始電弧焊接，驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，進行正常焊接過程焊接長度設(shè)定后自動關(guān)閉焊接電源的電弧， 停止焊接提起并復(fù)位焊槍升降機構(gòu)提起支架松開工件手動取出工件。

四槍角鐵法蘭自動焊應(yīng)用范圍和產(chǎn)品介紹：主要用于四槍角鐵法蘭自動焊的焊接，可實現(xiàn)不同規(guī)格風(fēng)管法蘭的快速切換焊接，四槍角鐵法蘭自動焊廣泛用于地鐵通風(fēng)、建筑通風(fēng)、制冷通風(fēng)、暖通空調(diào)及凈化工程中通風(fēng)管道角鐵法蘭的焊接。

四槍角鐵法蘭自動焊設(shè)備采用智能自動化操作系統(tǒng)和穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，也減少勞動力浪費，降低工人勞動強度，進一步為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。

熱板焊接機設(shè)備規(guī)格：

1、熱板焊接機根據(jù)熱板裝置可分為垂直式或平行式。

2、熱板焊接根據(jù)模具可分為橫向和臥向。即橫向式熱板焊接機和臥式熱板焊接機。

3、熱板焊接機體積因焊接件的大小而定，根據(jù)設(shè)備的大小驅(qū)動方式可選擇氣動、液壓驅(qū)動或伺服馬達驅(qū)動。即氣壓式熱板焊接機和油壓式熱板焊接機。

4、根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式。設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性，焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào)。其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)，水平熱板設(shè)計的設(shè)備，熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔。

風(fēng)管生產(chǎn)線的工法有哪些特點？

風(fēng)管生產(chǎn)線的工法有哪些特點？

風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個工藝流程由一臺機器獨立完成。說的通俗一些就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個過程由機器加工設(shè)備不間斷，獨立完成。今天小編就為大家講解一下風(fēng)管生產(chǎn)線的工法特點，希望能對大家有所幫助：

1、生產(chǎn)線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價。

2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機運行成本。

以上就是風(fēng)管生產(chǎn)線的工法特點了，如果大家還想了解更多相關(guān)知識，敬請期待我們網(wǎng)站的下次更新！