2000電標(biāo)彎頭

我公司擁有多條彎頭，三通、異徑管生產(chǎn)線，冷成型、熱擠壓、機(jī)加工、鍛打、鍛壓、熱處理等工藝先進(jìn)，可按iso、ansi、jis、din、gb等標(biāo)準(zhǔn)，年產(chǎn)碳鋼、合金鋼、不銹鋼，各種規(guī)格的彎頭、異徑管、三通、管帽、法蘭、大彎、承插等系列高、中、低壓工業(yè)用管件2.5萬(wàn)噸。1管線鋼彎頭性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：【一】低溫回火（150－250度）低溫回火所得組織為回火馬氏體。

 北靠京津及京滬鐵路、東臨渤海天津港、205國(guó)道橫穿縣鏡。經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督局批準(zhǔn)生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品暢銷全國(guó)，并出口韓國(guó)、越南、新加坡、馬來(lái)西亞等國(guó)家。集國(guó)內(nèi)、外各品牌產(chǎn)品市場(chǎng)中享有很好的信譽(yù)。

電標(biāo)彎頭

無(wú)縫彎頭技術(shù)門檻很高，目前主要依賴進(jìn)口。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。從公司的技術(shù)來(lái)源來(lái)看，彎頭成功的可能性較高。這些技術(shù)瓶頸必將長(zhǎng)期制約著全行業(yè)的長(zhǎng)期贏利的能力和參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力。為防止碳鋼彎頭因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種碳鋼彎頭，

制作標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)。

　　無(wú)縫彎頭的根柢技術(shù)進(jìn)程是:首要焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩頭關(guān)閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓，完畢變成一個(gè)圓形環(huán)殼。GD87標(biāo)準(zhǔn)彎頭,生產(chǎn)GD87彎頭,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)彎頭用于管路系統(tǒng)中的帶直管段的鋼彎頭的制造方法和該方法中的專用模具及用該方法生產(chǎn)的帶直管段的鋼彎頭。根據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭，該技術(shù)適用于制作彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何標(biāo)準(zhǔn)大型彎頭，是其時(shí)制作大型碳鋼彎頭的志趣辦法。

　　不需管坯作資料，可節(jié)省制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。