一般操作步驟

（1）根據(jù)系統(tǒng)配置將把LNG罐子的真空口和推拉閥連接好，考慮到加熱的膨脹系數(shù)所有螺母只需適度旋緊。

（2）打開控制柜電源，打開真空儀表，打開主管路規(guī)管下面的擋板閥，調(diào)整電阻規(guī)顯示單元的滿度為9.0E4，一個(gè)大氣壓為1.0E5，調(diào)整下限比較準(zhǔn)確.

（3）打開預(yù)抽閥，啟動(dòng)旋片泵，啟動(dòng)后，真空儀表數(shù)據(jù)就會(huì)顯示一直往下降，則說明夾層的真空度在持續(xù)變好。

(4) 當(dāng)電阻單元顯示5.0E0后才能啟動(dòng)分子泵，當(dāng)電阻單元抽到5.0E-1后，電離單元的燈絲點(diǎn)亮，那么現(xiàn)在可以調(diào)整真空儀表的電阻單元的零點(diǎn)，把此時(shí)電阻單元的真空度調(diào)整的比電離單元的真空度略高。例如：電阻單元7.0E-1電離單元5.0E-1。真空泵的控制按鈕及模擬的系統(tǒng)運(yùn)行圖在觸摸屏上顯示，系統(tǒng)真空度異常自動(dòng)保護(hù)。

（4）當(dāng)系統(tǒng)真空度優(yōu)于5.0E-2（也可進(jìn)入-3，看工藝需要）后，開始封堵真空口的堵頭，全部封好后，過半小時(shí)，用推拉閥拉開真空口的堵頭，看系統(tǒng)的真空度顯示多少，此時(shí)的數(shù)據(jù)就是本次抽真空后的穩(wěn)定真空度 。

(5)真空口堵頭封堵操作結(jié)束后，首先關(guān)閉分子泵（分子泵關(guān)機(jī)要35分鐘時(shí)間），待分子泵完全停下來后，然后關(guān)閉旋片泵，關(guān)閥真空儀表，后斷電結(jié)束。

存在以下情況的氣瓶應(yīng)提前送至檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾層補(bǔ)抽真空：

1）儲(chǔ)罐出現(xiàn)保溫性能不好；

2）安全閥頻繁啟跳；

3）在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)靜態(tài)蒸發(fā)率超標(biāo)不合格的；

4）外殼存在結(jié)霜或結(jié)露、喪失真空度等情況。

抽真空方法應(yīng)符合《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法 真空度測(cè)量》的要求使用專用抽真空設(shè)備對(duì)氣瓶夾層進(jìn)行補(bǔ)抽真空，將真空度恢復(fù)到氣瓶出廠值。

使用超過10年的每年一次車用氣瓶每?jī)赡隀z驗(yàn)一次輔件除銹除油機(jī)，液氮儲(chǔ)罐，氦質(zhì)譜檢漏儀等設(shè)備。（一般在罐體后方顯著位置有檢驗(yàn)和an全的銘牌）。常壓下的天ran氣冷卻至-62℃冷凝成液體，氣瓶具有內(nèi)膽和外殼雙層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。氣瓶?jī)?nèi)膽用來儲(chǔ)存LNG，內(nèi)膽外壁纏有多層絕熱材料，具有隔熱保溫性能。同時(shí)內(nèi)膽和外殼之間空間被抽成高真空，共同形成高真空多層絕熱系統(tǒng)。低溫液體儲(chǔ)罐為了確保安全，設(shè)有安全閥，若內(nèi)膽與外罐之間真空度降低，熱能傳遞速度隨著真空度的降低而增快，液化氣體吸熱氣化，內(nèi)膽壓力，安全閥自動(dòng)打開，排出氣化氣體，如此，便出現(xiàn)了低溫液體儲(chǔ)罐保溫性能變差，氣體泄漏速度加快的問題。那么后面的掛車屬于特種壓力容器和危險(xiǎn)品運(yùn)輸車如果你的LNG重卡是CNG或LNG貯槽半掛車的牽引車。從液體管道中流出，經(jīng)燃料切斷閥和過流閥進(jìn)入氣化器內(nèi)被加熱氣化，供車輛使用。