太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。

經(jīng)電腦飛鋸切割的高頻焊管端部一般會留有一些切口缺陷和毛刺，為了滿足后續(xù)工序和用戶對坡口的要求，需要將高頻焊管管端的毛刺和內(nèi)外棱修整處理。1、焊管設(shè)備的管子伸長量一般在4-5MM左右，否則會造成缺陷，這點尤為重要。平頭機就是用于銑削高頻焊管兩端使之平整倒棱的設(shè)備。由高頻焊管送料裝置、高頻焊管夾緊裝置、刀架、隨動裝置、調(diào)速裝置、機架體等部分組成。平頭機工作過程可實現(xiàn)自動連續(xù)循環(huán)進行，自動控制。

焊接鋼管常用的鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼。鋼帶屈服點和抗拉強度過高，將造成鋼帶在高頻焊管生產(chǎn)線中的成型環(huán)節(jié)有困難，特別是管壁較厚時，材料的回彈力大，鋼管在焊接時存在較大的變形應(yīng)力，焊縫容易產(chǎn)生裂縫。當鋼帶的抗拉強度超過635MPa、伸長率低于10%時，鋼帶在焊接過程中焊縫易產(chǎn)生崩裂。②模具材料必須具有高強度、高硬度、高耐磨性和韌性，保證其有較長的壽命。當抗拉強度低于300MPa時，鋼帶在成型過程中由于材質(zhì)偏軟，表面容易起。可見，材料的力學(xué)性能對鋼管的質(zhì)量影響很大，因此，應(yīng)當對高頻焊管生產(chǎn)線的這一源頭環(huán)節(jié)加以重視，從材料強度方面對鋼管質(zhì)量進行有效地控制。

依據(jù)實驗資料硬度的不一樣，分三種不一樣的標度來表明 ：

HRA：是選用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的資料。

HRB：是選用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的資料。

HRC：是選用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的資料。

維氏硬度：以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入資料外表，用資料壓痕凹坑的外表積除以載荷值，即為維氏硬度值。