盤根密封的缺點：①盤根填料與軸直接接觸，且相對轉(zhuǎn)動，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套，②為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制，③盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機有效功率降低，消耗電能，有時比例占到5％-10％~④盤根密封軸封結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)和停車時物料大量泄漏。它具有控溫精度高，抗腐蝕性強，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，節(jié)省能源，使用壽命長等優(yōu)點，選用于生物，物理、植物、化工、、環(huán)保等實驗科學領(lǐng)域或輔助加熱的精密產(chǎn)品。

四氟墊片有哪些特點：

1、耐高溫——使用工作溫度達250℃。

2、高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。

3、不粘附-是固體材料中的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

4、耐天氣——有塑料中的老化壽命。

5、耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

6、耐侵蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種

膠體轉(zhuǎn)子泵機械密封和其他部件保養(yǎng)                                                                                                                             1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封，靜件密封的密封圈（參閱圖一、件3. 略）應(yīng)注意表面不要有劃痕機械密封型號大全或碰傷，否則，為直接影響密封效果；根據(jù)機械密封面上介質(zhì)載荷的作用情況可分為平衡型機械密封和非平衡型機械密封。對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸金屬波紋管機械密封送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（參閱圖一、件2. 略）如果稍有工程機械密封件不慎，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應(yīng)及時停機檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，組裝后，先用手后，方可開機使用，如修復無望，應(yīng)更換新件。

2、潤滑件，對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件（參閱圖一、的件15、件11和件1. 略），平時，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低，給予足夠的潤滑油，并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期（六個月或一年）更換一次新油。

 

3、電氣系統(tǒng)，在用電設(shè)備周圍，不準存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。同時必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。

自吸泵的工作原理是什么？普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動時應(yīng)預先，很不方便。為了在泵內(nèi)存 水，吸入管進口需要裝底閥，泵工作時，底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵，就是在啟動前不需（安裝后次啟動仍然需），經(jīng)過短時間運轉(zhuǎn)，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內(nèi)混式和外混式）；當選用一軟一硬的配對時硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，在硬對硬的材質(zhì)中可不受此限制。 2.水環(huán)輪式； 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸