化工廢水主要特征分析：

1、化工廢水成分復雜，反應原料常為溶劑類物質或環(huán)狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度;

2、該廢水中含有大量污染物物質，主要是由于原料反應不完全和原料或生產中使用大量溶劑造成的；

3、有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;

4、生物難降解物質多，BOD/COD低，可生化性差;

化工廢水處理“原電池”以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態(tài)[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2 、Fe3 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。生成的Fe2 進一步氧化成Fe3 ，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點，可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。

在SCWO工藝出現前，很少有金屬材質在超臨界狀態(tài)下進行過耐蝕試驗。在高溫強氧化性的酸性介質中金屬極易出現腐蝕現象，但每種金屬對于不同溫度下的特定酸的耐受程度又大為不同。例如，鈦通常不會被任何溫度的HCl溶液腐蝕，卻對400oC以上的H2SO4或H3PO4溶液表現出的耐蝕性。反應器的穩(wěn)定性取決于內部材質表面氧化皮的溶解性，由于大多數金屬氧化物為物質，氧化皮在高溫高壓的強酸或強堿介質中極易被溶解。這也解釋了某些文獻中，普通不銹鋼和鎳基合金在亞臨界水溶液中，由于水的離子積幾何級增大導致的極端pH狀態(tài)造成了嚴重的腐蝕。即便在高流速的狀態(tài)下，沉淀鹽依舊會導致反應器的堵塞，為了克服此類堵塞問題，會出現以下幾種解決思路：(1)增加系統(tǒng)壓力使介質密度增大，即提高溶液對鹽的溶解度。相反，超臨界水溶液因其密度極大降低使得水的解離不完全，溶液呈中性，終只會造成金屬的輕微腐蝕。

化工廢水處理中膜技術的應用

　微濾膜技術

　　微濾膜技術根據成膜材料分為無機膜和有機高分子膜，讓廢水經過這些分子膜精細過濾的方式來對化工廢水中的病菌或者是有毒物質進行過濾，從而降低廢水對自然環(huán)境和人體健康的危害，使人們可以獲得一個優(yōu)良、潔凈的生存環(huán)境，進一步開展工作以及生活。因為此技術對廢水處理效果特別顯著，所以被很多石油化工行業(yè)所使用，它表面的孔隙率十分高，一般可以達到70%，是其他過濾濾紙的40 倍左右[2]。同時微濾膜的厚度比較小，使液體被過濾中的介質所吸附，進一步將損失降到。高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體，過濾時沒有介質脫落也不會造成二次污染，從而得到高純度的濾液，在很大程度上也減少了化工廢水處理問題上的成本支出，使企業(yè)能夠獲得更高的經濟效益。9%的基本目標可能是次要的，證明SCWO工藝的工業(yè)適用性是最為關鍵的。