掌握壓鉚機的用途與維護

掌握壓鉚機的用途與維護

壓鉚是利用壓鉚機產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強度高的特點。因此，在實際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，就優(yōu)先采用壓鉚。

工藝流程

壓鉚典型工藝過程：裝配件的定位和固定一制鉚釘孔一锪沉頭窩（沉頭鉚釘）一去除毛刺并清理一重新固定一放人鉚釘壓鉚一補鉚一檢驗一排除故障更換不合格的鉚釘。

用途

壓鉚機主要應(yīng)用于實心鉚釘或中空鉚釘、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接；可以把實心釘子的一頭鉚成平頭或者蘑菇頭，也可以把空心的釘子輾成翻邊的效果。

旋鉚機的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接。

鉚釘機多用于板材和鉚釘之間的連接，一般會用到專i用的壓鉚螺母，通過壓力擠壓，螺母螺釘與板材完i美扣在一起。機箱機柜、汽車配件、風(fēng)管風(fēng)閥、洗衣機機殼等等?，F(xiàn)在有一種比較先進的工藝，叫無鉚釘鉚接。顧名思義，即兩塊板之間不靠鉚釘，直接鉚接在一起

數(shù)控壓鉚機一般都有個零點，也可以稱為基準(zhǔn)點，以此點為基準(zhǔn)，我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標(biāo)標(biāo)定，這個過程是必須的，而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面，由此讓機器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。

將這些點坐標(biāo)輸入后，數(shù)控壓鉚機的程序就可以運作了，機器的伺服機構(gòu)會在程序的控制下，帶動工件達到我們輸入的首先一點，在這個位置，鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下，此時設(shè)備還要對該坐標(biāo)的Z值，也就是高度值進行計算，確定鉚接的進給量，一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了。

壓鉚機抽芯鉚釘?shù)漠a(chǎn)品介紹

現(xiàn)在新型的壓鉚機抽芯鉚釘是一種帶齒的包括一個帶釘帽的釘芯和套設(shè)在釘芯外的鉚管,所述釘芯上設(shè)有一個斷ロ,所述的釘芯的桿體接近釘帽處徑向環(huán)設(shè)有一個齒型突起,所述齒形突起具有環(huán)形下齒面,且環(huán)形下齒面從齒根部從下向上方向斜向外延伸;所述齒型突起與釘帽間存在空隙.進一步,所述釘芯的桿體在釘帽和齒形突起之間的空隙位置環(huán)設(shè)有一個齒谷.所述齒谷的存在使得齒形突起可以很簡單通過擠壓等方法制造出.

進一步,所述壓鉚機抽芯鉚釘?shù)臈U體在齒形突起下端環(huán)設(shè)有一個次齒谷,以添加鉚接強度和便于齒形突起的成型.變形后嵌入空隙內(nèi)的鉚管部分起到定型效果,使得釘芯不簡單拔出,増加鉚接質(zhì)量.本實用新型的有利效果在于鉚接質(zhì)量好,釘芯不簡單抽出.

油壓壓鉚機使用注意事項        1、新機要檢查是否加好液壓油。才能接電開機。

       2、油壓壓鉚機電源一般是AC380V，有直接接三根火線加一根地線，也有接三根火線一根零線加一根火線，請勿接錯電源。另外一般都配有相序保護器，總電源接錯相序油壓機是不能啟動油泵的，需調(diào)整相序才能啟動油泵。

       3、使用時壓力是可以任意調(diào)節(jié)的，但不能超過其規(guī)定的壓力。

       4、配有限位裝置的機型一般是在有特殊要求的情況下使用，但啟用限位裝置時，設(shè)備的壓力是有規(guī)定的，避免活塞桿拉斷。

       5、操作人員請注意人身安全，不要將手或其它部位放入機器工作部位。安全防護失效的情況下請勿使用設(shè)備。

       6、上模返回高度可以調(diào)節(jié)的機型，請勿將返回高度調(diào)到太大，當(dāng)上模返回時油壓表會出現(xiàn)壓力值，表標(biāo)返回位置太高，請重新調(diào)節(jié)。

       7、如果用戶需自行制做上下模具時，請參考機器出廠時所配模具安裝部位的尺寸。