智能工廠的體系架構(gòu):

在智能工廠的體系架構(gòu)中，質(zhì)量管理的五要素也相應(yīng)的發(fā)生變化，因為在未來智能工廠中，人員、機器和資源能夠互相通信。未來的工廠可以自主運行，可以運行識別和修復(fù)任何故障所需的診斷，而無需停止整條生產(chǎn)線。智能產(chǎn)品“知道”它們?nèi)绾伪恢圃斐鰜淼募毠?jié)，也知道它們的用途。它們將主動地對制造流程，回答諸如“我什么時候被制造的”、“對我進行處理應(yīng)該使用哪種參數(shù)”、“我應(yīng)該被傳送到何處”等問題。

企業(yè)基于CPS和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建的智能工廠原型，主要包括物理層、信息層、大數(shù)據(jù)層、工業(yè)云層、決策層。其中，物理層包含工廠內(nèi)不同層級的硬件設(shè)備，從i小的嵌入設(shè)備和基礎(chǔ)元器件開始，到感知設(shè)備、制造設(shè)備、制造單元和生產(chǎn)線，相互間均實現(xiàn)互聯(lián)互通。MES即ManufacturingExecutioniSystem，是制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)采集、效率評估、歷史數(shù)據(jù)分析、物料跟蹤、質(zhì)量跟蹤與分析、設(shè)備管理、計劃分解等業(yè)務(wù)子系統(tǒng)或功能組件。以此為基礎(chǔ)，構(gòu)建了一個“可測可控、可產(chǎn)可管”的縱向集成環(huán)境。信息層涵蓋企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)各個環(huán)節(jié)，包含研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)、物流配送等各類經(jīng)營管理活動，以及由此產(chǎn)生的眾創(chuàng)、個性化定制、電子商務(wù)、可視追i蹤等相關(guān)業(yè)務(wù)。在此基礎(chǔ)上，形成了企業(yè)內(nèi)部價值鏈的橫向集成環(huán)境，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息的流通和交換。

智能工廠設(shè)計是工廠建設(shè)所依據(jù)的藍圖，有了科學(xué)合理的車間布局規(guī)劃，工廠就可以按照規(guī)劃來建設(shè)，避免混亂而不合理的設(shè)備定位，實現(xiàn)整體布局形成理性、有機的精益生產(chǎn)管理目標。

智能工廠方案設(shè)計的必要性不在于規(guī)模的大小，無論大工廠或小工廠都應(yīng)該有工廠規(guī)劃設(shè)計。合理規(guī)劃不僅對初期建設(shè)投資及續(xù)建資金的準備與投入具有明顯節(jié)約作用，也對樹立企業(yè)形象，提高企業(yè)產(chǎn)品可信度大有益處。