切鋁鋸片是鋁材加工的刃具，那么在安裝時它的要求有哪些呢?我們一起來了解下吧!

  1、 檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

  2、 裝配時，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。

  3、 鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

  4、 設(shè)備開動前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點動空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。

制作過程影響鋸片的使用壽命

硬質(zhì)合金鋸片在制作的過程中，如果未按要求或是減少相應(yīng)材質(zhì)的比例，會導致鋸片使用不穩(wěn)定，例如崩齒、粘齒或是裂開。

1、鋸齒

硬質(zhì)合金鋸片通常是有鋸齒與基體（刀板）兩部分組成，而鋸齒則是完全郵硬質(zhì)合金制作而成，如果為了壓縮成本，而降低的合金材質(zhì)的比例，就會造成鋸齒不耐用或是崩齒現(xiàn)象。

2、基體

也就是我們常說的刀板，這部分的作用主要在于穩(wěn)定，如果未按要求進行制作，其結(jié)果就是硬質(zhì)合金鋸片在使用時不穩(wěn)定，或是變形或是彎曲。

關(guān)于金屬圓鋸片齒數(shù)過多的劣勢剖析

　?。?）假如有鐵屑進入金屬圓鋸片鋸齒縫隙，不簡單排出，導致鋸齒與被切資料不能杰出的觸摸，影響堵截的質(zhì)量。

　?。?）彈性太低，鋸齒的數(shù)量不能添加，只能削減；

　?。?）容屑槽過滿，簡單形成不穩(wěn)定因素；

　?。?）假如金屬圓鋸片齒數(shù)這多，會導致資料卡住現(xiàn)象的發(fā)作；

　　（5）散熱困難，非常簡單引起溫度過高，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性受影響較大；

　?。?）比較大鋸齒金屬圓鋸片而言，磨損較快，形成本錢添加；

　?。?）運用的時長，也就是壽數(shù)，比較較偏低。

　　那么運用正確齒距有什么優(yōu)點？

　　正確的齒距便于添加或削減進刀量

　　低發(fā)熱量

　　比較少蹦齒現(xiàn)象（齒邊緣不會被熱融）

　　進步鋸片每次研磨壽數(shù)（每次鋸切極大平方數(shù)）

　　進步鋸片研磨次數(shù)

　　在運用齒數(shù)較多的金屬圓鋸片時，盡量加大排屑功率，還有冷卻系統(tǒng)，防止下風的擴展。

在使用圓鋸片的時候，會發(fā)現(xiàn)很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時長及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。

耐磨性（即增加耐摩擦力）

在圓鋸片進行切斷加工時，是在作高速旋轉(zhuǎn)運作，耐磨性越強，則使用時長就越長；

如何增加耐磨性：

A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數(shù)字可以看出，這里的區(qū)別非常的大。

B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數(shù)，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦時的力度，從而降低磨損系數(shù)。

C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發(fā)熱的可能性）

D、圓鋸片制作的材質(zhì)為金屬（高速鋼、硬質(zhì)合金等），因此也是會產(chǎn)生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護鋸片表層的作用。

任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個方法，當然還有更多更好的辦法，目的只有一個：提升圓鋸片的使用效益！