磨煤機修復(fù)的一種在線裝置方法

磨煤機的耐磨板在出現(xiàn)故障時，需要將耐磨板拆卸，并將耐磨板送至修理廠進行修理，由于磨煤機的耐磨板，體積大，質(zhì)量大，導(dǎo)致修理工作需要花費大量人力與財力，提高了成本。

磨煤機修復(fù)的一種在線裝置方法包括：橫向固定座、橫向滑桿、橫向滑塊、橫向電機、橫向絲桿、連接板、縱向固定座、縱向滑桿、縱向滑塊、縱向電機、縱向絲桿、安裝座、焊槍，所述的橫向絲桿兩端通過軸承固接在橫向固定座中部，所述的橫向電機安裝在橫向固定座上，且輸出軸與橫向絲桿固接，所述的連接板通過螺絲固接在橫向滑塊上，所述的縱向絲桿兩端通過軸承固接在縱向固定座中部，所述的縱向電機安裝在縱向固定座上，且輸出軸與橫向絲桿固接，所述的安裝座固接在縱向滑塊上，所述的焊槍安裝在安裝座上。

磨煤機修復(fù)的一種在線裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安全有效等優(yōu)點。

磨煤機結(jié)構(gòu)對單耗的影響

燃用煤質(zhì)的影響

燃用發(fā)熱量低的劣質(zhì)煤，燃煤量會增加，磨煤機電流也會增加。原煤煤質(zhì)越差，灰分越高，原煤可磨性越差，磨煤機的電流也會增加。原煤硬度增大不僅會增加磨煤機的磨損，而且硬度大的原煤顆粒對磨輥的阻力比硬度相對較小的煤粒的阻力要大，進而使磨煤機電流增大。

石子煤的影響

原煤中石子煤量增大會使原煤可磨性變差、煤層厚度增加，石子煤的阻力大也會使磨煤機電流升高并易損壞。

影響磨煤機磨粉的主要因素

磨輥及磨盤襯板磨損因素：

從煤立磨的工作原理中可知，煤立磨在工作時是通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠莊和剪切等達到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長，襯板的磨損會越嚴董，磨輥與磨盤間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀，粉磨效率會大大降低，造成磨產(chǎn)量大幅度下降。在這種情況下，應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況，當(dāng)磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，必須及時堆焊或更換，以免因襯板磨損導(dǎo)致振動大等其它問題而影響磨機運行。襯板磨損要及時檢查處理，可通過襯板堆焊、適當(dāng)調(diào)低擋料環(huán)高度來延長襯板的使用壽命，這對產(chǎn)量的影響很小。如果襯板磨損不及時調(diào)整，會加重襯板磨損，造成提前報廢的后果。

磨煤機的檢查與維護

磨煤機的檢查是每天必須做的工作，這樣才不會在以后出現(xiàn)大的問題，專業(yè)人員要對磨煤機定時檢查，運轉(zhuǎn)過程中聲音是否正常，有無振動，有沒有跑冒滴漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題由維護部及時處理。每次停機后，要檢查機械各部螺栓有無松動，松動須緊固，檢查潤滑油站，液壓油站，油溫，壓力，油量，是否正常，并及時補注。測量磨輥和磨瓦的磨損量，檢查磨輥油油位是否正常。測量輥套間隙是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時搶修。

磨煤機的檢修

檢修主要分為以下幾步：（1）打開檢修門或者是挪開分離器安裝專用工具。（2）拆除磨輥保持架與磨輥的連接螺栓，使用專用工具翻出（吊出）磨輥，吊出磨盤襯瓦，（3）檢查動靜環(huán)是否需要更換，導(dǎo)向裝置，擺動裝置根據(jù)磨損情況決定是否更換。(4)領(lǐng)新備件及螺栓，相應(yīng)的密封材料。（5）回裝磨輥，磨盤襯瓦等備件。（6）關(guān)閉人孔門，（必須檢查磨內(nèi)有無遺留物件）。風(fēng)壓試驗，起磨。