螺旋輸送機(jī)設(shè)開機(jī)定要進(jìn)行檢查，機(jī)體內(nèi)如果存有大量的雜物就容易導(dǎo)致設(shè)備負(fù)載過大，甚至燒毀電機(jī)。運(yùn)行中，要防止有異物落入螺旋輸送機(jī)內(nèi)部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用螺旋輸送機(jī)前，要對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，檢查機(jī)殼內(nèi)是否有雜物，以免影響生產(chǎn)。

在使用完畢后設(shè)備內(nèi)不可避免的會有一定量的物料不能完全排出，這時(shí)要在停機(jī)以后再進(jìn)行清理， 禁止設(shè)備還沒有完全停止就進(jìn)行清理，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機(jī)有管式和槽式兩種常見的設(shè)計(jì)方式，清理的方法也有所不同。不同類型的螺旋輸送機(jī)清理方法不同：

LS系列槽式螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時(shí)可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機(jī)清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。

帶式輸送機(jī)傳動裝置：指的是將原動機(jī)運(yùn)動和動力傳給工作機(jī)構(gòu)的中間裝置。

帶式輸送機(jī)傳動裝置結(jié)構(gòu)主要是由機(jī)頭傳動裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成：

機(jī)頭傳動裝置：

機(jī)頭傳動裝置由傳動滾筒、減速器、液力聯(lián)軸器、機(jī)架、卸載滾筒、清掃器組成。

機(jī)頭傳動裝置是整個(gè)皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動部分，兩臺電機(jī)通過液力聯(lián)軸器、減速器分別傳遞轉(zhuǎn)距給兩個(gè)傳動滾筒（也可以用兩個(gè)齒輪串聯(lián)起來傳動），用齒輪傳動時(shí)，應(yīng)卸下一組電機(jī)、液力聯(lián)軸器和減速器。

液力聯(lián)軸器為YL-400型，它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構(gòu)成，其特點(diǎn)是泵輪側(cè)有一輔助室，電機(jī)啟動后，液流透過小孔進(jìn)入工作室，因而能使負(fù)載比較平衡地啟動而電機(jī)則按近于堅(jiān)載啟動，工作時(shí)殼體內(nèi)加20號機(jī)械油，充油量為14m3，減速器采用上級齒輪減速，第壹級為圓弧錐齒輪，第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪，總傳動比為25.564，與SGW-620/40T型刮板輸送機(jī)可通用互換，減速器用螺栓直接與機(jī)架連接。

傳動滾筒為焊接結(jié)構(gòu)，外徑為Φ500毫米，滾筒表面有特質(zhì)的硫化膠層，因此對提高膠帶與滾筒的eua值，防止打滑、減少初張力，具有較好的效果。

卸載端、頭部清掃器和帶式逆止器，便于卸載，機(jī)頭蕞前部有外伸的卸載臂，由卸載滾筒和伸出架組成，滾筒安裝在伸出架上，其軸線位置可通過軸承兩側(cè)的螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，以調(diào)整膠帶在機(jī)頭部的跑偏，在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器，由于清掃器刮板緊壓在膠帶上，故可除去粘附著的碎煤，帶式逆止器以防止停車時(shí)膠帶倒轉(zhuǎn)。

機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)，用螺栓組裝，機(jī)頭傳動裝置所有的零部件均安裝在機(jī)架上；電動機(jī)和減速器可根據(jù)具體情況安裝在機(jī)架的左側(cè)或右側(cè)。

螺旋輸送機(jī)通常由螺旋輸送機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。 螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。

一般情況下，出廠總裝時(shí)將螺旋輸送機(jī)中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。 在螺旋輸送機(jī)頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機(jī)尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。