影響齒輪齒條使用壽命的因素

1、材質(zhì)本身的力學(xué)性能對(duì)使用壽命的影響

齒輪齒條采用不同材質(zhì)在機(jī)械強(qiáng)度方面具有不同的優(yōu)勢(shì)，抗拉強(qiáng)度值有所不同，具備不同的力學(xué)性能，大家需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求選擇。

2、設(shè)計(jì)系數(shù)余量對(duì)使用壽命的影響

在同樣模數(shù)、材質(zhì)下逐步增加負(fù)載至大值，根據(jù)負(fù)載和循環(huán)次數(shù)比，得出設(shè)計(jì)系數(shù)≥1.4的系數(shù)后，材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度及使用壽命會(huì)接近無(wú)限次數(shù)。

精磨齒條技術(shù)規(guī)范及應(yīng)用場(chǎng)合

齒條特點(diǎn)：

1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。

2.規(guī)格完整：模數(shù)1.5～10，齒條可以相接。標(biāo)準(zhǔn)為1000mm。

3.所用材料：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。

4.制程多元：熱處理/無(wú)熱處理，表面研磨/無(wú)表面研磨，齒面研磨/無(wú)齒面研磨。

5.可完全依照客戶需求生產(chǎn)

齒條在精度和使用壽命決定了產(chǎn)品的性價(jià)比,同時(shí)廠家在選擇齒條時(shí)交貨周期售后服務(wù)也是考慮的因素，工程師在產(chǎn)品計(jì)設(shè)開(kāi)發(fā)時(shí)會(huì)考慮到齒條的運(yùn)行負(fù)載，速度與頻率，從而選擇齒條的精度（JIS二級(jí)）6h25研磨 8級(jí)精度為精洗，

齒條加工的方法之插齒齒條加工辦法：滾齒、插齒、剃齒、磨齒、珩齒。

插齒

用插齒刀按展成法或成形法加工內(nèi)、外齒輪或齒條等的齒面。

插齒和滾齒一樣，也是利用展成法來(lái)加工的。插齒刀就象是一個(gè)具有前、后角而形成切削刃的齒輪，所以插齒刀加工齒輪原理相當(dāng)于一對(duì)兩軸線平行的圓柱齒輪嚙合的原理。

插齒時(shí)插齒刀作上、下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng)，切削速度以每分鐘的雙行程次數(shù)來(lái)表示。相同，插齒刀和被加工齒輪需堅(jiān)持一對(duì)圓柱齒輪嚙合的運(yùn)動(dòng)交流。