雙軸撕碎機為固廢回收再生提供了便利條件。

資源再生在實施的初期并未取得顯著的成效，原因在于無法控制固廢產(chǎn)生的根源，源頭沒有垃圾分離的行之有效的措施，導(dǎo)致后期分類困難，費事費力。目前以上海為首的幾個城市通過強制垃圾分類改變?nèi)藗儗耐斗欧绞?，一方面減少垃圾的產(chǎn)生量，另一方面也有利于資源再生的回收。國家的扶持政策推動著固廢回收資源再生的不斷持續(xù)升溫。固廢回收再利用，前端的分類減量問題已經(jīng)得到穩(wěn)定的控制，隨后緊跟而來的是對這些分類后的固廢垃圾的運輸、儲存問題了。雙軸撕碎機是目前市場上公認(rèn)的良好兼容設(shè)備，該設(shè)備可以根據(jù)撕碎回收物料的不同，而配備不同型號的刀具，也可以根據(jù)客戶對物料的要求，選擇適合的刀具，選擇適合的制造工藝。還可以根據(jù)物料撕碎后下一道工序?qū)ξ锪洗笮〉囊蟀惭b相應(yīng)的刀具。

撕碎機刀片修磨的方法介紹

撕碎機的刀具和其他設(shè)備上刀具的修磨方法根本就不一樣，撕碎機的刀具設(shè)計的 比較特殊，多爪刃的設(shè)計讓磨床無法對其進(jìn)行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴(yán)重影響使用。其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨。

那么撕碎機的刀具具體該如何去修磨呢?作為撕碎機的主要組成部分，我們考慮到撕碎機刀片在運用的時分常常會對數(shù)十種廢 品進(jìn)行撕碎機，撕碎復(fù)雜性十分高簡略形成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦雙軸撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進(jìn)行修磨。撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進(jìn)行修磨，而撕碎機刀具的構(gòu)造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對其進(jìn)行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴(yán)重影響運用。

塑料撕碎機設(shè)計優(yōu)點

塑料撕碎機將所有廢舊的塑料制品，通過輸送帶直接送入新型塑料撕碎機進(jìn)行撕碎，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，經(jīng)過熱處理后硬度達(dá)HRC600°以上，因此使用壽命久，切削能力強，產(chǎn)能高，塑料撕碎機內(nèi)部設(shè)計有過濾網(wǎng)裝置，當(dāng)塑料撕碎機正常工作時，小于篩孔的物料落到出料機上輸送至物料堆上進(jìn)行堆放。 現(xiàn)原料場四輥破碎機輥子經(jīng)過一段時間之后，由于操作人員往往未沿輥子長度方向均勻布料，輥子表面中斷會磨損多，兩端磨損少，出現(xiàn)中間內(nèi)凹，兩端卷邊突起，此時兩輥之間的間隙已不是直線狀，形成中間間隙大兩端間隙的凹形，而輥子兩端存在小部分相接觸的現(xiàn)象，特別是四輥破碎機上方送料皮帶寬只有800mm,而輥子的寬度達(dá)到1000mm,輥子中間受料，很容易中間形成凹形。

操作人員為了保證出料粒度，將輥子盲目前移，此時兩輥的兩頭已形成剛性擠壓，而出料速度改善不大，以致兩輥皮相接觸受力過大擠壓炸崩，更嚴(yán)重的情況是循環(huán)不對稱沖擊力的作用下還可能致使主軸彎曲斷裂，甚至損壞其他部件。 設(shè)計優(yōu)點： 1、厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長； 2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固； 3、設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點； 4、易于調(diào)整、維護(hù)費用低、經(jīng)濟耐用。