石油焦由于其自身特性而被應(yīng)用于建材行業(yè)，石油焦含硫眾所周知，大約存在30%左右殘留，如果含硫量較高，必須進行脫硫處理，因為硫是大氣主要污染源之一。石油焦處理過程：一步：進料階段石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)。將需要加工的石油由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石油焦烘干機器內(nèi)。第二步：烘干階段石油焦烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，石油焦從較高一端加入，載熱體由低端進入，與石油焦成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端，濕的石油焦在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷徒沟靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

螢石在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，它具有能降低難熔物質(zhì)的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好地分離，在冶煉過程中能改善脫硫、脫磷過程，增強金屬的可鍛性和抗張強度等特點。螢石中的主要成分氟對爐襯有較大的侵蝕作用，特別是使用過量時對爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命，同時在冶煉過程中氟化物經(jīng)除塵后進人污水中，也會造成水中氟含量，污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強度好、化渣速度快以縮短冶煉時間，減少對爐襯的侵蝕。

上述兩個過程的持續(xù)、交替進行，基本上反映了污泥干燥的機理。

污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

污泥烘干意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。