圓柱木模板在裁板時，要運用100齒以上的合金鋸片及帶有軌跡的鋸邊機；需求不規(guī)則形狀的圓模板時，要運用告訴手提電鋸進(jìn)行裁切；修建圓模板裁切、打孔之后，有必要運用專用的封邊漆關(guān)閉切口，以防圓模板因為吸水而變形；支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到不變形、不破壞。另外，在圓模板上釘釘或者打孔時，有必要在板子的下方墊上木方，謹(jǐn)防因為懸空形成板背面出現(xiàn)劈痕；運用時，要注意防止金屬角劃傷、碰傷、摔傷等情況，一定要注意確保它的集合形狀及外表的完好。

　建筑圓模板，模板選用的樺木、楊木為主體材料，表面材料采用防水性強的酚醛樹脂浸漬紙。以先進(jìn)、嚴(yán)格的加工工藝支撐的酚醛覆膜、木膠合板模板表面光潔平整，具有強度高、重量輕、防水性強、可多次周轉(zhuǎn)使用等特點、適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑。

建筑圓柱模板怎么支模

建筑圓柱模板的應(yīng)用，給我們帶來了非常大的優(yōu)勢，提升了我們的施工效率，那么對于模板的使用，建筑圓柱模板怎么支模就成為我們必須要知道的問題。

圓柱模板的使用關(guān)系著圓柱的質(zhì)量，而定型圓柱沒不安的使用提升了建筑施工的質(zhì)量。它的出現(xiàn)使得圓柱脫模后的效果無需二次修補工作，保證了建筑質(zhì)量。施工流程主要是：柱鋼筋通過隱蔽驗收→彈線定位→柱根部混凝土鑿毛、垃圾清理→模板就位→模板扣合→鋼帶固定（間距300 mm）→四周加50 mm×100 mm的木方→自根部每隔1.5 m距離用水平短鋼管加固木方→四周吊線校準(zhǔn)垂直度→模板的底部離地面1 cm，且用混凝土填縫→柱頭模板加工→澆筑柱體（7 m以內(nèi)一次性澆筑）→1 d后拆模（依次拆除加固鋼管、木方、鋼帶）→混凝土柱包裹塑料薄膜進(jìn)行7 d澆水養(yǎng)護(hù)→模板內(nèi)外表面清理、涂刷養(yǎng)護(hù)油→模板入庫?！镒銮逅炷粒簼仓锛砻婀饣烙^，減去墻壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾，減縮工期30%。

對于拆下的模板要及時清理，清理混凝土殘渣，并且進(jìn)行保養(yǎng)，刷漆，并且存放的時候也需要一種干燥的環(huán)境，避免導(dǎo)致產(chǎn)品變形的一切情況，保證下次的使用。建筑圓模板要錯位安裝，模板每段高度為6m，加工制作好的模板為3M,故在安裝時，對模板進(jìn)行錯位安裝，先用鐵絲進(jìn)行合攏閉合，然后用固定鋼帶加固，固定鋼帶之間間距為20cm-30cm一個。鋼帶水平安裝，鋼帶安裝時鋼尺對建筑圓模板進(jìn)行測量，在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子，上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平，安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全。上下接口進(jìn)行加固，兩塊模板上下接口安裝的部位可以增加一條鋼帶進(jìn)行加固，鋼帶一定要水平覆蓋加固在接口部位，圓模板澆灌混凝土7m以內(nèi)可以一次性澆灌，7m以上分兩次澆灌，次澆灌后30-60分鐘即可進(jìn)行第二次澆灌。以先進(jìn)、嚴(yán)格的加工工藝制成的酚醛覆膜、表面光潔平整，具有強度高，重量輕、防水性強、可多次周轉(zhuǎn)使用等特點、適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑。

圓柱模板是否可重復(fù)利用

圓柱模板可重復(fù)利用多次性價比極高，模板工程的費用約占混凝土結(jié)構(gòu)工程費用中的，支拆用工量約占，因此，模板設(shè)計是否經(jīng)濟(jì)合理，對節(jié)約材料，降低工程造價關(guān)系重大。所以模板結(jié)構(gòu)像其他結(jié)構(gòu)設(shè)計一樣，需要進(jìn)行設(shè)計計算。那種僅憑不成熟的經(jīng)驗來確定模板結(jié)構(gòu)的斷面尺寸及結(jié)構(gòu)構(gòu)造，是不安全的，也可能是不經(jīng)濟(jì)的。第三，為保證工程的質(zhì)量目標(biāo)，確保工程施工質(zhì)量，要嚴(yán)格控制進(jìn)貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材進(jìn)入施工現(xiàn)場，對每批材料實施進(jìn)貨檢驗，符合要求方可投入使用。

即要保證混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。所以，圓柱模板的接縫要嚴(yán)密，不漏漿；保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；木制圓柱模板規(guī)格齊全，根據(jù)圖紙的要求生產(chǎn)任意規(guī)格，生產(chǎn)周期短，可重復(fù)使用。構(gòu)造要簡單，裝拆要方便，并便于鋼筋綁扎和安裝以及混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)工藝要求。要結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的具體情況和施工單位的具體條件，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，因地制宜，就地取材，擇優(yōu)選用模板方案。而在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少圓柱模板一次性投入，加快模板周轉(zhuǎn)，減少模板支拆用工，減輕模板結(jié)構(gòu)自重，并為后續(xù)裝修施工創(chuàng)造條件，做到既節(jié)約模板費用，又實現(xiàn)文明施工。