熔體流動(dòng)性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過(guò)程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

PE的注射速率選擇中速或慢速，不宜采用高速注射，因?yàn)樵诟咚僮⑸溥^(guò)程中，PE存在熔體破損的風(fēng)險(xiǎn)。

加工時(shí)模溫的選擇與PE的密度有關(guān)，通常情況下，LDPE的模溫為35～60℃，HDPE則為50～80℃。

成型收縮率較大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均勻處，加強(qiáng)筋處易產(chǎn)生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。

1、POM是典型的熱敏性塑料，240℃下會(huì)嚴(yán)重分解。在210℃的溫度下，停留時(shí)間不能超過(guò)20分鐘；即使在190℃下，停留時(shí)間也不能超過(guò)1小時(shí)。因此注塑過(guò)程中，在保證物料流動(dòng)性的前提下，應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。

2、POM的熔點(diǎn)很明顯，均聚POM為175℃、共聚POM為165℃。成型時(shí)，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對(duì)于薄壁制品，料筒溫度可適當(dāng)提高一些，但是不能超過(guò)210℃。

料管溫度太低時(shí)，融膠溫度低，勉強(qiáng)以高速成形時(shí)，殘余剪切應(yīng)力大，又沒(méi)有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放，容易翹曲。提高料溫，翹曲減少。料溫的設(shè)定可以參考材料廠(chǎng)商的建議。料管分后、中、前、噴嘴四區(qū)，從后往前的料溫設(shè)定應(yīng)逐步提高，每往前一區(qū)，6C。若有必要，有時(shí)，將噴嘴區(qū)或前區(qū)的料溫設(shè)定的和中區(qū)的一樣。CAE（如C-MOLD）模擬可以驗(yàn)證不同料溫的適切性。