厚壁鋼管的規(guī)格

一：厚壁鋼管外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計(jì)算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同) 　壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))

二：已知厚壁鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法： 　壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)

三：厚壁鋼管壓力系數(shù)表示方法： 　鋼管壓力P17.5 系數(shù)S=4

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厚壁鋼管外表面的主要缺陷

厚壁鋼管外表面缺陷主要有以下幾種：

1.外折疊。形成原因有：原料質(zhì)量不良，機(jī)械刮傷，變形過程中產(chǎn)生的金屬表面。

2.表面壓痕（凹坑、結(jié)疤）。形成原因有：工具表面粘金屬，厚壁鋼管表面粘異物，孔型中留有金屬塊或其他異物。

3.耳子、楞子和青線。形成原因有：使用的工具不合理，調(diào)整不當(dāng)，孔型不對(duì)稱或來料尺寸不當(dāng)。

4.外擦傷。形成原因有外界物把厚壁鋼管表面擦傷。

5.麻點(diǎn)（面）。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。

厚壁鋼管內(nèi)部缺陷產(chǎn)生的原因

1.定心孔不良 造成的內(nèi)折為定心內(nèi)折。定心內(nèi)折發(fā)生在毛管前端。

2.由于穿孔機(jī)頂頭磨損及表面熔化，毛管內(nèi)壁粘金屬而造成內(nèi)折。

3.因穿孔展軋段不均勻而產(chǎn)生內(nèi)裂紋，或者內(nèi)裂紋繼續(xù)加工而成內(nèi)折。

內(nèi)折在內(nèi)壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無規(guī)則分布的鋸齒狀。內(nèi)裂紋一般規(guī)律性不強(qiáng)，這是由穿孔變形特點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)學(xué)特點(diǎn)決定的，但根據(jù)穿孔延伸系數(shù)和扭轉(zhuǎn)變形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改變，如成直線形等。