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發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 14:02  
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精密五金零件加工精度為什么會(huì)變差?
一個(gè)因素是零件本身的加工精度差,一般來說如果在安裝的時(shí)候,軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒有調(diào)整好,亦或者是因?yàn)檩S傳動(dòng)鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會(huì)影響零件的精度。最i新的數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級提升到目前的微米級,有些品種已達(dá)到0。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話,有必要對伺服電機(jī)進(jìn)行檢查,觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。
如何確定對CNC加工中心的刀點(diǎn)比較合理?
對刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上,但注意對刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位,有時(shí)在第i一道工序后對刀點(diǎn)被加工毀壞,會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點(diǎn)無從查找,因此在第i一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對對刀位置,這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點(diǎn)。2、光整加工:主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應(yīng)放在工藝路線末尾階段。這個(gè)相對對對刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺或夾具上。其選擇原則如下:
1) 找正容易。
2) 編程方便。
3) 對刀誤差小。
4) 加工時(shí)檢查方便、可靠。
精密加工和超精密加工的主要特點(diǎn)是什么
精密加工和超精密加工處于發(fā)展中,當(dāng)前有以下特點(diǎn)。
(1)形成了系統(tǒng)工程精密加工和超精密加工是一門多學(xué)科的綜合高i級技術(shù),要達(dá)到和高表面質(zhì)量,不僅要考慮加工方法本身,而且涉及被加工材料、加工設(shè)備及工藝裝備、檢測方法、工作環(huán)境和人的技藝水平等。所以選擇精密機(jī)械加工廠家一定要慎重,在機(jī)械加工方面是否有實(shí)力,能否達(dá)到相應(yīng)的外觀處理水平和精度。因此,孤立的加工方法是不能達(dá)到預(yù)定的效果的,必須有綜合技術(shù)和條件的支持,從而形成了精密加工系統(tǒng)工程。精密加工技術(shù)與系統(tǒng)論、方法i論、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)的結(jié)合,更促成了精密加工系統(tǒng)工程的形成。在研究精密加工和超精密加工理論和表面形成機(jī)理、建立數(shù)學(xué)模型的同時(shí),還要研究各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)。
關(guān)于數(shù)控精密零件加工的特點(diǎn)大家知道多少呢?
1、初期投資相對普通車床要大,因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高,而且其維修成本以及加工首i次準(zhǔn)備期長。
2.數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用,一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。