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鋰基潤滑脂的生產(chǎn)成分

脂肪材料：鋰基潤滑脂所用脂肪材料的質量好壞，對鋰基潤滑脂的質量有著直接的影響。

氫氧l化鋰：制備鋰基潤滑脂工藝過程中，氫氧l化鋰和脂肪酸反應時，可以使用氫氧l化鋰的水溶液，在配制氫氧l化鋰水溶液時，一般用6.7份水溶解1份氫氧l化鋰，然后加熱至70~80℃，并攪拌直到氫氧l化鋰完全溶解為止。強粘附鋰基黃油

常用的添加劑：鋰基潤滑脂常用的添加劑和其他潤滑脂相類似，但鋰基潤滑脂使用的添加劑更廣泛，它對于許多添加劑有著良好的配伍性。常用的添加劑主要有抗l氧劑、金屬表面鈍化劑、防腐劑、結構改善劑、極壓抗磨劑、色澤穩(wěn)定劑、拉絲性增強劑。

基礎油：鋰基潤滑脂與基礎油的配伍性好，可使用的基礎油種類比較多，有礦物基礎油、合成烴基礎油、硅油、酯類油等。這是因為鋰皂較其他皂基對基礎油中芳烴、烷烴和環(huán)烷烴含量的變化具有較大的寬容性，并且能夠形成潤滑脂的結構。

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影響潤滑脂性能的主要因素

是其稠化劑和基礎油兩種組成成分，部分是由于基礎油的特殊結合所帶來的既不同于基礎油又不同于稠化劑的潤滑特性?；A油分三種“油狀態(tài)”保持在潤滑脂結構中：

（1）游離油：在皂膠團表面的基礎油因皂分子碳氫鏈末端之間的吸引力而維系在結構內，常稱這部分基礎油為游離油。強粘附鋰基黃油

（2）毛細管吸附油：在皂分子的二維排列層之間的基礎油，除鏈末端之間的吸引力維系外，層間還有類似毛細管的作用，因此稱之為毛細管吸附油。

（3）膨化油：處于皂分子晶體內的基礎油，由于皂分子羧基端的離子場的影響而被牢固地維系在晶體內，常稱這部分基礎油為膨化油。強粘附鋰基黃油

潤滑脂在使用過程中，受到外力的作用，皂膠團被壓縮，首先分離出來的是游離油，其次是毛細管吸附油，而膨化油只有當潤滑脂結構被破壞時才分離出來。

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塔吊應該選用怎樣的潤滑脂？

根據(jù)塔吊潤滑部件的具體條件選擇脂的品種牌號，要考慮一下各方面的因素

（1）使用功能，要求脂作為潤滑的品牌牌號，選用相應類型的功能脂。強粘附鋰基黃油

（2）潤滑部件的溫度、負荷、速度（在工作條件下）

溫度高時，選用稠度比較大的脂，高負荷時選用極壓油脂，速度大時選用基礎油粘度較小的油脂。

（3）壽命（即使用年限）要求長期不用更換脂的長期脂。

（4）潤滑方式：人工加注的用粘度比較大的油脂。一般塔吊都是油塔吊安裝人員人工加注，故選用粘度比較大的油脂。

（5）介質；與水及腐蝕介質接觸的要選用專用脂，如抗水油脂，耐壓力油脂。強粘附鋰基黃油