浪費的具體分類：1.制造過多(早)的浪費；2.庫存的浪費；3.搬運的浪費；4.不良的浪費；5.加工的浪費；6.等待的浪費。動作的12種浪費：1.兩手空閑；2.單手空閑；3.作業(yè)動作不連貫；4.動作幅度太大，超出經(jīng)濟范圍；5.左右手交換“狀態(tài)”；6.步行多；7.轉(zhuǎn)身角度大；8.移動中變換“狀態(tài)”；9.不明技巧；10.伸背動作；11.彎腰動作；12.重復/不必要的動作。

為什么更持續(xù)推行標準作業(yè)？現(xiàn)場構(gòu)成：一級：管理者：忙碌就是在努力工作；現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，開會總遲到；套話：我們已經(jīng)夠忙的啦。第二級：管理者：明白不能給產(chǎn)品增加價值的都是浪費；現(xiàn)象：開始用業(yè)務(wù)流程管理，并懂得時間管理。第三級：現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理；員工：具備多技能操作能力；現(xiàn)場：小組常開會討論改善課題。第四級：現(xiàn)象：實際工作率達到75%以上；設(shè)備：因故障停線的情況基本去除；管理者：天天研究如何再增加價值。第五級：現(xiàn)象：實際工作率達到85%以上，庫存是行業(yè)中至低的；員工：新人也能很快跟上運營程序，全員主動參與到改善活動中。

產(chǎn)品別，垂直式布置：以產(chǎn)品分成不同功能的車間——減少搬運、停滯——遞送以一個為基準——手上沒有多余在制品——縮短交期時間、節(jié)省空間、不積壓在制品、易查出不良品、管理容易。多能工，多工序操作：產(chǎn)品別垂直式布置——作業(yè)員可操作多工序設(shè)備——多能工——作業(yè)人員可以少人化——操作技能多元化、適當機器速度、人員可變性大、追求整體效率、以市場為導向。

邁向一個流的流水線生產(chǎn)：特點：生產(chǎn)線上每一位作業(yè)人員都可負責數(shù)臺機器的操作；可通過增減人員來縮減人力成本；生產(chǎn)線更有彈性，可有效的應對突發(fā)事件(人員請假、產(chǎn)量變化等)的發(fā)生。一個流流線生產(chǎn)的特色與優(yōu)點：1.產(chǎn)品別，垂直式布置；2.多能工，多工序操作；3.整流生產(chǎn)，物流清楚；4.設(shè)備速度適當，小型化，化；5.后拉式，一一個流生產(chǎn)。