安裝地點(diǎn)的選擇

　　為了使變送路工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：

　　1、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)的地方（如大電機(jī)、變頻器附近）；

　　2、盡量垂直安裝，水平安裝需要安裝在低處，不能安裝管道頂點(diǎn)，保證滿管，防止氣泡；

　　3、直管段要求，盡量保證前10后5倍管徑；

　　4、焊接式的安裝時(shí)候要注意不要連接儀器焊接，防止傷害流量計(jì)；

　　5、外殼盡量接地，屏蔽線單端接地，接到點(diǎn)不能與強(qiáng)電共地；

　　7、如果為了維修簡(jiǎn)便，安裝位置需要選好，滿足維修要求。同時(shí)，可以安裝旁管，故障時(shí)候流體走旁管；

　　8、避免陽光直射、高溫的地方，會(huì)消磁的；

　　9、其他應(yīng)該考慮的要求，信號(hào)走線不要跟強(qiáng)電線路一起。

　　安裝要求

　　為了你正確的測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：

　?、?感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

　?、?介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免比滿管及氣體附著在電極上。

　?、?對(duì)于液固兩相流體，盡量采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命

　?、?流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。（見圖）

　?、?修改管道的安裝方法： 當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN（DN為管徑）

　?、?前后直管段為流量計(jì)前≥5DN，后端≥2DN

　　選擇適合電磁流量計(jì)安裝的位置以及按照說明書上的指導(dǎo)正確規(guī)范的安裝電磁流量計(jì)，才能夠盡可能的保證我們平時(shí)使用可靠性。

對(duì)物性參數(shù)影響的修正程度不同　　

　　幾乎所有流量測(cè)量儀表的測(cè)量結(jié)果都受到被測(cè)介質(zhì)有關(guān)物性參數(shù)的影響，只是影響程度不一樣。對(duì)于能以顯函數(shù)表現(xiàn)其對(duì)流量測(cè)量結(jié)果影響的物性參數(shù)，只要知道這些參數(shù)的實(shí)際值，就能對(duì)其進(jìn)行修正，如天1然1氣相對(duì)密度、壓縮因子、等熵指數(shù)等對(duì)孔板流量計(jì)測(cè)量的影響。但對(duì)大多數(shù)流量測(cè)量儀表來說，物性參數(shù)對(duì)其計(jì)量性能的影響難以用數(shù)學(xué)公式準(zhǔn)確地表達(dá)出來，比如，在液體計(jì)量中，容積式流量計(jì)和速度式流量計(jì)對(duì)液體黏度的變化十分敏感，特別是在低黏度下和儀表測(cè)量范圍的下限，目前還沒有通用的黏度修正公式。在天1然1氣流量測(cè)量中，天1然1氣密度變化對(duì)渦輪、渦街等速度式流量計(jì)有明顯的影響，若考慮流量計(jì)在低壓下用空氣做介質(zhì)檢定的結(jié)果是否能直接用于高壓下的天1然1氣時(shí)，在線實(shí)流檢定成為完全消除物性參數(shù)影響的唯1一選擇，因?yàn)楦墒綑z定、離線檢定不能消除物性參數(shù)對(duì)上述流量測(cè)量儀表的影響。為了使磁力線通過測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等?！?

    舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測(cè)量管，其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底，測(cè)量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個(gè)月積聚形成絕緣層，包覆了整個(gè)電極表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到終不能工作。由于電極的輸出阻抗是由被測(cè)液體電導(dǎo)率和電極大小決定的，所以當(dāng)電導(dǎo)率低于下限值時(shí)，儀器不能正常工作，示值出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。

另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上，用智能電磁流量計(jì)控制飽和食1鹽水流量，間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)漸漸減弱，2個(gè)月后信號(hào)為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。

　　利用模糊控制思想[4],在控制程序中我們把流量的波動(dòng)區(qū)域劃分為±Δx×y0,y0±0.3,y0±0.5四個(gè)區(qū)域,其中Δx為可調(diào)節(jié)的誤差范圍,生產(chǎn)中我們?nèi)?.015,流量區(qū)域劃分的單位均為t/h。針對(duì)不同的區(qū)域采取不同的調(diào)整方案。幾種檢定方式的差異1、檢定結(jié)論上的不同采用組合測(cè)量方法對(duì)流量儀表進(jìn)行干式檢定，是根據(jù)各有關(guān)參數(shù)的測(cè)量結(jié)果及其不確定度，按照誤差處理方法合成出儀表的流量測(cè)量總不確定度的，是以一定的置信度間接確定流量儀表的不確定度范圍的，它不能給出具體誤差值。具體流程如圖3所示,圖中變量Rel表示實(shí)際測(cè)量的流量,變量Idea表示理論流量。

     試驗(yàn)結(jié)果分析

　　模糊控制對(duì)數(shù)學(xué)模型難以獲取、動(dòng)態(tài)特性不易掌握等控制對(duì)像有較理想的控制效果,在其模糊法則和決策中和參數(shù)變化對(duì)控制效果的影響被大大減弱。電磁流量計(jì)信號(hào)在進(jìn)入工控之前采用均值濾波以及中值濾波后才交給控制算法處理,盡量降低帶來的波動(dòng)。采取不同的調(diào)節(jié)周期對(duì)實(shí)時(shí)的控制也很大,周期太短對(duì)流量的調(diào)節(jié)太頻繁,這樣容易導(dǎo)致流量的波動(dòng)劇烈,若調(diào)節(jié)周期過長則容易導(dǎo)致累積誤差大。在確定勵(lì)磁周期為工頻周期的整數(shù)倍后，插入式電磁流量計(jì)的信號(hào)處理將需要解決以下兩個(gè)方面：現(xiàn)代智能化儀表都追求高動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度，這就需要?jiǎng)?lì)磁周期必須足夠小(z小為工頻周期)。經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)后我們采取以周期為10 s,以上面劃分的四個(gè)區(qū)域來減小流量波動(dòng)帶來的誤差,其中當(dāng)流量波動(dòng)超過0. 5 t/h時(shí),采取周期為20 s、頻率±1Hz的調(diào)節(jié)方法,這樣能夠更好避開其工作周期的滯后和調(diào)節(jié)幅度慢的缺點(diǎn),更加有效地達(dá)到調(diào)節(jié)效果。