數(shù)控五面鉆故障檢修說明一

機械毛病致使的加工精度反常，首要應(yīng)對以下幾方面逐個進行查看。

查看機床精度反常時正工作的加工程序段，特別是刀具長度抵償、加工坐標系（G54～G59）的校正及核算。

在點動方法下，重復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀況確診，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音反常，特別是敏捷點動，噪聲愈加顯著。由此判別，機械方面也許存在危險。

數(shù)控五面鉆問題解決

初始化復(fù)位法：一般情況下，因為瞬時毛病導(dǎo)致的體系報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)體系電源順次來鏟除毛病，若體系作業(yè)存貯區(qū)因為掉電，拔插線路板或電池欠壓形成紊亂，則有必要對體系進行初始化鏟除，鏟除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后毛病仍無法掃除，則進行硬件確診。7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運行正常。

參數(shù)更改，程序更處死：體系參數(shù)是斷定體系功用的根據(jù)，參數(shù)設(shè)定過錯就也許形成體系的毛病或某功用無效。有時因為用戶程序過錯亦可形成毛病停機，對此能夠選用體系的塊查找功用進行查看，改正一切過錯，以保證其正常工作。

裁板鋸操作注意事項：

1）將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。

2）檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3）試機：時間約1分鐘，看機器運轉(zhuǎn)是否正常，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

4）將準備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。

5）開始切割。

6.裁板鋸特別注意事項:

1）板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動；

2）根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機床勻速推進，不可過快過猛。

3）開小料時，應(yīng)用木條壓緊推進。

4）操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發(fā)。

5）不可直接用手到轉(zhuǎn)動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。

6）如開出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。

7）切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺及周邊的5S

7.裁板鋸的保養(yǎng):

1）根據(jù)工作量,應(yīng)定期對機器內(nèi)部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱

2）定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行

3）定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時更換

4)定期對機身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運行的穩(wěn)定和安靜

電子裁板鋸的功能特點及安全操作須知

安全操作須知：

維護注意事項：

1、檢查各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點行程開關(guān)是否有異物；主鋸和副鋸馬達的傳動皮帶的狀態(tài)是否正常；　

2、鋸片前進和后退齒輪齒條的狀態(tài)或檢查好鏈條是否松動，及時檢查是否正常；主電箱個電子元器件之間及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；

3、電鋸下除塵槽的灰塵是否清理，如有碎木條請及時清理好；吸塵管連接部位的灰塵是否清理；

4、鋸片前進和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；氣源三聯(lián)體油杯里的油是否充足及需潤滑導(dǎo)軌是否缺油；

5、各緊急停止開關(guān)是否正常；檢查各個電動機散熱片里是否有灰塵及異物；檢查各個空氣壓力表壓力是否正常；

6、下班后及時關(guān)閉電源避免電子器件負載被燒壞；