水泥制管機(jī)定期檢查的項(xiàng)目：

1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

2、各電機(jī)、電器元件接線不得有松動(dòng)，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。

3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

4、完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)做好交接班記錄。

5、若懸輥機(jī)長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將機(jī)器保護(hù)好，防止生銹。

每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：

1、開(kāi)機(jī)試車(chē)檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

2、檢查活動(dòng)門(mén)架的定位錐銷(xiāo)是否鎖緊。

3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個(gè)班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

水泥制管機(jī)安裝過(guò)程中有如下幾項(xiàng)調(diào)整工作要進(jìn)行：　　

1、機(jī)架、傳動(dòng)、送料、振動(dòng)、減振抹光等裝置的調(diào)整詳見(jiàn)前述各自?xún)?nèi)容。

2、調(diào)整外部振動(dòng)裝置的壓蓋，使振動(dòng)外模處于振動(dòng)而不是振搗。

3、減振抹光外模頂部要低于振動(dòng)外模頂部0.5～1.0mm。

4、外部振動(dòng)器的轉(zhuǎn)向符合所需要求。

水泥制管機(jī)還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。    

水泥制管機(jī)將這些建筑垃圾進(jìn)行科學(xué)管理和無(wú)害化處置,建筑垃圾中的混凝土、水泥等廢棄物經(jīng)過(guò)水泥制管設(shè)備破碎、篩分等工序,在將其中的鋼筋、木材以及有 機(jī)物質(zhì)剔除后,通對(duì)磚渣類(lèi)、磚混土類(lèi)的建筑垃圾進(jìn)行破碎,破碎后的產(chǎn)品剩余材料通過(guò)水泥制管機(jī)物理處理加工可以制成新型墻體材料、市政道路用地磚、建筑用 砂石以及干混砂漿等產(chǎn)品。不同的制管機(jī)需要的油的型號(hào)也是不相同的，我們要針對(duì)制管機(jī)來(lái)確定我們需要哪種型號(hào)的油。

水泥制管機(jī)的平面磨損有均勻和不均勻之分，其中的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)旋轉(zhuǎn)而引起的，這種現(xiàn)象是屬于正?，F(xiàn)象，業(yè)主不必太過(guò)驚慌；對(duì)于不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的，如沖擊等，出現(xiàn)這種情況業(yè)主應(yīng)當(dāng)提高警惕，平時(shí)時(shí)經(jīng)常注意托輪材料的均勻性，以防日后對(duì)水泥制管機(jī)造成損失。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過(guò)輥軸時(shí),輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。