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通常情況下，和主機(jī)零件相比，密封件不但要小，同時(shí)更精密，因此，密封件需要選擇比主機(jī)耐腐蝕的材料。溫度，壓力和滑動(dòng)速度都會(huì)加快腐蝕的速度，隨著溫度的升高，密封件腐蝕率甚至呈指數(shù)規(guī)律增長。振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損，如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí)，傳動(dòng)件會(huì)彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。為了盡可能的降低腐蝕對(duì)于密封件造成的影響， 在存在強(qiáng)腐蝕流體的時(shí)候，利用雙端面密封，由于雙端面密封和工藝流體接觸零件數(shù)量相對(duì)來說比較少

通過利用氮?dú)庀♂尶赡苄孤┑囊蚁┩馔瑫r(shí)防止結(jié)霜進(jìn)一步損壞機(jī)械密封。PLAN13 PLAN52方案,該方案與PLAN11 PLAN52的輸送介質(zhì)特性相同或者相近，區(qū)別在于一級(jí)沖洗方案，通常情況下當(dāng)泵為立式泵時(shí)，例如槽罐泵、高速泵上選用的都是該方案。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內(nèi)引一股液體對(duì)機(jī)械密封端面進(jìn)行冷卻沖洗，然后返回至入口。（依靠經(jīng)驗(yàn)和常識(shí)）機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會(huì)導(dǎo)致密封提前失效。

高溫重油泵采用接觸式波紋管機(jī)械密封，易發(fā)生熱油泄漏著火，不僅造成物料損失，還帶來嚴(yán)重的安全隱患問題。本文分析了高溫重油泵機(jī)械密封的泄漏機(jī)理，對(duì)一種接觸式與非接觸式組合的雙端面機(jī)械密封進(jìn)行了研究，這種機(jī)械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問題，具有一定的工業(yè)推廣價(jià)值。金屬套外圓表面的磨痕，可能是從密封側(cè)進(jìn)入套內(nèi)的固體微粒造成的，密封的隨動(dòng)能力。