PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

　　1、內(nèi)壁溝槽（多出現(xiàn)于壁厚管材）

　　原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動。

　　解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

　　2、管材壁厚不均

　　原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調(diào)整不合適。2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。

　　解決方法：1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙 2、檢查加熱圈和溫度傳感器 3、調(diào)節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。

　　3、斷裂伸長率低

　　原因：1、原料朔化不好2、取向增加，潔凈度增加

　　解決方法：1、調(diào)節(jié)工藝溫度，加強塑化效果 2、增加口摸和定徑套的距離。

　　4、橢圓度大：

　　原因：重力作用

　　解決方法：增加校正裝置

　　以上11點就是我們在生產(chǎn)PE聚乙烯管過程中常見的故障，出現(xiàn)這些故障以后我們也不要太擔(dān)心，只要找出這些問題的根源才能很好的解決。

在機械性能方面PE管材側(cè)重于柔韌性、抗沖擊、耐震，但延展性較差，而擠壓或者折彎主要取決于材料的延展性，這好像取決于材料的晶體結(jié)構(gòu)，沒法加強，PE管材在變徑或者轉(zhuǎn)彎的時候，一般采用直接頭或者彎頭連接，也是根據(jù)它的延展性較差設(shè)計的。一般鋼管在彎曲的時候才采用冷彎或者熱彎變形，但拉伸處管壁會變薄，外形也會發(fā)生變化；管徑較大的仍然采用彎頭，焊接或者螺紋連接，尤其是有壓力要求或者強度要求的場合。鋼管變徑時同上，一般采用直通連接。PE管材的驗收標(biāo)準(zhǔn)：一件合格的產(chǎn)品是經(jīng)過重重檢驗才能使用，為了達到我們使用PE管材的質(zhì)量要求，在生產(chǎn)完成后是需要專業(yè)人員對其驗收的，達到質(zhì)量要求我們才給于使用，下面就是PE管材廠家給出的驗收標(biāo)準(zhǔn)。

PE給水管材的熱熔溫度是多少？通常為約230度。PE熱水供應(yīng)必須在焊接溫度、時間、壓力來確保焊接表面的清潔度，根據(jù)原料水平的溫度來確定。

　　溫度對大多數(shù)事物而言發(fā)展都有重要影響，特別是在溫差很大的夏季和冬季。 實踐證明，在熱熔施工中，PE給水管材料也會受到溫度的影響，高溫容易軟化過大，內(nèi)壁突出，影響供水效率，溫度過低會導(dǎo)致熔化不足，容易產(chǎn)生假焊現(xiàn)象和滲漏現(xiàn)象。因此，環(huán)境溫度20℃例如，PE管焊接的220°溫度，加熱時間壁厚以10秒的相乘。耐用耐腐蝕性能好：聚乙烯耐腐蝕性能好，PE管耐大多數(shù)生活和工業(yè)化學(xué)品。然而，根據(jù)我國氣溫的不同，我們也必須發(fā)展作出選擇相應(yīng)的調(diào)整。為了解決PE的問題和匹配的焊接溫度提供了一些參考數(shù)據(jù)到管道焊接時間。