山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

熟悉耐火磚的特性：熟悉各種耐火磚的化學礦物組成、物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性，盡量避開共缺點。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但在600℃以下發(fā)生β晶型向α晶型的快速轉(zhuǎn)變，耐熱震性很差，而在600℃以下使用時耐熱震性較好，高溫下只會膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用作火焰爐爐頂磚。焦爐炭化室隔墻磚等。

二手耐火磚的材質(zhì)也是很多種的，一般收受二手耐火磚的耐火材料廠家在回收時都會先問及耐火磚的出處、是從什么行業(yè)什么爐子里面拆下來的等等，這樣好確認能不能進行二次使用，甚至大多數(shù)是需要看拆下來的廢磚斷面以及圖片的。由于已經(jīng)經(jīng)過了的煅燒使用，耐火磚的性能可能在不同的工況環(huán)境使用下發(fā)生了化學反應、導致耐火磚會出現(xiàn)煅燒層、滲透層或者是侵蝕層，而且拆除后的耐火磚其表面受到環(huán)境雜質(zhì)的粘附，因此在進行二手耐火磚交易時化工廠拆下來的耐火磚會受到化學侵蝕不容易進行二次利用，相對鋼廠、水泥廠、玻璃廠、鍛造鑄造廠拆下來的耐火磚是很好進行二次交易，但是也要對廢舊的耐火磚進行歸類，分揀這樣會增加自身的銷售價格。

山西高鋁磚生產(chǎn)中適當增大熟料粗顆粒的尺寸會使制品氣孔率降低，提高荷重軟化溫度、抗熱震性、強度。但必須注意顆粒偏析現(xiàn)象和熟料的礦物成分的分布均勻性和組織致密性。對組織粗糙的礬土熟料，其臨界粒度不能過大。山西高鋁磚的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結(jié)性。組織結(jié)構(gòu)均勻致密，雜質(zhì)Fe含量較高時，坯體容易燒結(jié)，安全燒成溫度的范圍較窄，容易引起制品的過燒或欠燒。采用I級礬土熟料制磚時，燒成過程中的主要問題是二次莫來石化所造成的膨脹和松散效應，使坯體不易燒結(jié)，故其燒成溫度偏高。