發(fā)泡膠發(fā)泡工藝 

發(fā)泡膠聚氨酯發(fā)泡一般 是先制取菱鎂原材料漿體、漿體中包括輕燒MGO粉促凝劑氯化鎂溶液、改性材料外加劑、泡沫塑料增稠劑、增強短切人造纖維（可選用丙綸布或維綸纖維，長6~12mm）、增強填充母料（煤灰或硅灰、石灰粉、閉孔珍珠巖等），輕燒氧化鎂與氯化鎂嚴(yán)苛按活性氧化鎂與氯化鎂的摩爾比（不低于6.5）開展配置，外加劑可共溶解氯化鎂溶液中，制取菱鎂料漿是將計量檢定的MGO粉、填充料、增強植物纖維、無機物穩(wěn)泡劑事先在雙軸攪拌機里進拌和勻稱，隨后添加共溶有外加劑的氯化鎂溶液，經(jīng)與MGO粉混和料共混，即做成菱鎂料漿

菱鎂改性劑的作用

提高制品的耐水性，浸水24小時的軟化系數(shù)可達到0.90以上；提高制品的抗吸潮返鹵能力，在地下工程及潮濕的環(huán)境中產(chǎn)品表面不吸潮返鹵；生產(chǎn)中徹底去掉了泡水工藝，脫模后自然養(yǎng)護便可，既提高了生產(chǎn)效率、降低了工人的勞動強度，又保護了環(huán)境。

提高制品的韌性、抗沖擊強度、提高制品的耐水性能。夏天高溫季節(jié)的改性劑，可使料漿的初凝時間延后90分鐘以上，不僅有利于制品的成型操作，而且可降低反應(yīng)的早期放熱，減少制品的膨脹變形。

水泥發(fā)泡劑原液必須是與水結(jié)合通過水泥發(fā)泡機或機械攪拌才能制出較為豐富的泡沫。所以水泥發(fā)泡劑正確使用方法先將水泥發(fā)泡劑按合適的稀釋倍數(shù)稀釋后再制泡。原因有以下三方面：一.水泥發(fā)泡劑一般濃度都較大，直接加入發(fā)泡機使用，泡沫產(chǎn)量低，浪費發(fā)泡劑。博文中講過，表面活性劑本身對菱鎂水泥具有一定的改性作用，改性原理詳見《表面活性劑在菱鎂改性劑中的應(yīng)用》一文。二.直接加入發(fā)泡機一般會濃度高制不出優(yōu)質(zhì)泡沫。三.容易堵塞水泥發(fā)泡機的進液泵。之前韓國式水泥發(fā)泡機都是直接吸入原液，這針對在韓國發(fā)泡劑廠家單一，產(chǎn)品品類也單一這種方法比較適用，而在國內(nèi)水泥發(fā)泡劑廠家眾多，品類眾多，還有就是同一類型的發(fā)泡劑不同的廠家原液濃度也都不一樣，所以筆者認(rèn)為直接吸入不合理，必須按照合理稀釋比預(yù)稀釋。