浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

自動噴漆機

工作原理：自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能同時進行，機器自動完成，并同時進行 。

生產(chǎn)效率：人工單件進行噴涂，噴涂效率低，自動噴涂機機一次進行多件噴涂，噴涂效率，是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上產(chǎn)品質(zhì)量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質(zhì)穩(wěn)定性差，合格率低。 機械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩(wěn)定的機械確保品質(zhì)的一致性。前面詳細介紹了自動噴漆機對家具噴漆的工藝流程大概，并詳細介紹了噴涂流程中的首要環(huán)節(jié)—基材破壞。

油漆使用量：單件進行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導(dǎo)致油量耗損大，機器一次進行多件噴涂，形狀及油量和均勻度可控制工作環(huán)境：人員密集型操作，傳統(tǒng)式的噴漆槽抽風系統(tǒng)，工作環(huán)境不能立刻得到改善。

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瑞宇機械廠與您分享高要求五金件的自動噴涂生產(chǎn)線方案設(shè)計

在設(shè)計噴涂車間時，整個涂裝作業(yè)區(qū)進行全封閉設(shè)計，整體設(shè)備與外界隔斷，噴涂區(qū)供氣經(jīng)凈化處理，保證空氣潔凈度10萬級以內(nèi)。人工方式把工件組裝在二次治具上，然后與輸送鏈上的一次治具插接，治具特點：其自轉(zhuǎn)靈活，插接方便，屬本行業(yè)的領(lǐng)行技術(shù)。

五金工件經(jīng)過人工/自動除靜電除塵裝置，消除殘留在工件上的靜電荷和灰塵，為了使每一工件的各部位都能徹底除塵，輸送鏈在該工位設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置，因此，工件的自動靜電除塵是在旋轉(zhuǎn)中進行的，除塵效果良好，靜電除塵器為進口產(chǎn)品，特性：良好涂裝、控制各環(huán)節(jié)缺點；噴涂層硬度測試噴油用HB鉛筆(噴粉用2H)，不削尖利，以一般手寫力度與測試面成約45°角在噴涂層面上行一次，然后用布沾水擦凈后觀察，其表面只許有輕微劃痕，但不可劃破浦江縣瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察。

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瑞宇機械廠與您分享自動噴漆線的烘房要求

烘房要求：

1、烘房大?。?.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調(diào)；同時烘房安全性符合有關(guān)標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至蕞高溫度時間小于60min。

瑞宇機械廠與您分享涂裝生產(chǎn)線設(shè)備原則

處理方式  

工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學(xué)預(yù)處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)量等因素的影響。例如幾何尺寸復(fù)雜的工件，不適合于噴淋方式；油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴槍開到蕞大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴槍及油泵。