制砂機配件廠家談制砂機性能優(yōu)勢

制砂機配件廠家談制砂機性能優(yōu)勢：

1、處理量大，產(chǎn)量高——50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低——蕞佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異——產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料整型，實踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整型效果提高30%。

4、液壓裝置，易于維護——液壓開蓋裝置，使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。

5、稀油潤滑，自動保養(yǎng)——采用原裝進口的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫，冬季電機加熱啟動。

6、安裝簡便，易于操作——設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機只需進行細微調(diào)整，便可蕞大限度地發(fā)揮其優(yōu)越的性能。

7、一機多用，運用靈活——獨有的進料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機多用的難題。如果需要改變VSI制砂機的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。

制砂機配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因

制砂機配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因：

(1)拋料頭特性

制砂機耐磨塊認為拋料頭的材料特性是抗磨損的重要因素，其硬度越好，韌性越好，耐磨性就越好。目前生產(chǎn)廠家都在尋找加耐磨的材料來代替已有的材料。

(2)物料特性

物料粒徑的影響：物料粒徑在0~40mm之間，不同的粒徑對磨損的影響不同。物料粒形的影響：制砂機耐磨塊認為物料的粒形對磨損有很大的影響，尖銳物料比較容易刺入材料表面，引起材料的塑性變形，其磨損能力很強，而圓鈍的物料磨損能力相對較差。立軸沖擊式破碎機破碎的物料大都形狀不規(guī)則，且?guī)в屑怃J角，因此對設(shè)備的磨損是比較嚴重的。

(3)外部環(huán)境影響

沖擊速度的影響：制砂機耐磨塊認為在破碎機工作時，由于主軸轉(zhuǎn)速很快，在離心力作用下物料產(chǎn)生的沖擊速度也很大，當(dāng)物料以較*的速度對易損件連續(xù)沖擊時，易損件的磨損是比較快的，且沖擊速度的大小對磨損有著較大的影響。

沖擊角度的影響：物料在破碎機的工作過程中是相互碰撞的，對關(guān)鍵零部件的沖擊也是無序和隨機的，因此與其碰撞時候的沖擊角度也是變化的。對于韌性物料，在小顆粒物料進行磨損時，磨損量先隨沖擊角度的增加而增加，在某一角度時達到*大值，之后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。

?制砂機配件的日常檢查工作

制砂機配件的日常檢查工作：

1.檢查部件的磨損情況。制砂機拋料頭、軸承、錘頭、轉(zhuǎn)子等都是易損件，在生產(chǎn)中要定期檢查這些部件的磨損情況，對磨損的部件及時進行修復(fù)，磨損嚴重的部件要及時進行更換。

2.檢查部件是否松動。若制砂機內(nèi)的部件松動，則導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。若部件脫落掉在破碎腔內(nèi)，將會引起制砂機在工作中產(chǎn)生異常噪音和振動。所以我們要定期檢查各部件是否松動，若發(fā)現(xiàn)松動要及時加以緊固。

3.檢查物料是否堵塞。物料堵塞會加重破碎機內(nèi)部件的磨損，降低制砂機的破碎能力。為防止機器內(nèi)物料堵塞，我們可以在制砂機倒料口安裝一個電鈴以控制給料，對堵塞在破碎腔內(nèi)的物料要及時清理。