HL46減震刀桿的優(yōu)點(diǎn)

減震刀桿的優(yōu)點(diǎn) ：1、刀桿內(nèi)裝置 HL46# 液壓油，液壓油分子間的內(nèi)摩擦對(duì)震動(dòng)形成阻尼力，改變切 削振動(dòng)頻率，從而到達(dá)減震的效果 ；2、調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘，可改變刀桿內(nèi)的 HL46# 液壓油形成振動(dòng)阻尼力的大小，使其達(dá) 到的減震效果 ；3、有效的減小車削振動(dòng)，大大提高車削發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸主軸頸和連桿軸頸及工序 的加工質(zhì)量，提高加工表面粗糙度 ；4、結(jié)構(gòu)簡單，容易改造安裝，成本低。

立方氮化硼的性能特點(diǎn)如下

立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃以上(金剛石為700～800℃)，另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)。立方氮化硼的主要性能特點(diǎn)如下。① 高的硬度和耐磨性：CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質(zhì)量。② 具有很高的熱穩(wěn)定性：CBN的耐熱性可達(dá)1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。

具的性能、特點(diǎn):1硬度高、耐磨性能好

具的性能、特點(diǎn)：① 硬度高、耐磨性能好：具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速具，達(dá)到93-95HRA。具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。② 耐高溫、耐熱性好：具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。具具有很好的高溫力學(xué)性能， A12O3具的性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態(tài)，也能連續(xù)使用。因此，具可以實(shí)現(xiàn)干切削，從而可省去切削液。

硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)

硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。